Свинцовый кристалл

<час />

Фон

Обычное стекло производилось тысячи лет и было продуктом самых древних культур. Древние также начали использовать кристалл в его естественной форме горного хрусталя для изготовления бус, фигурок и посуды. Пытаясь имитировать природу, человек начал делать стекло, которое было названо кристаллом, путем добавления металлов, чтобы изменить характер стекла, и свинец оказался наиболее успешной из этих добавок. Свинцовый хрусталь производит изделие с звонким звуком (без качества олова обычного стекла), оно прочное и долговечное, а на ощупь у него любопытное тепло. Лучше всего то, что свинцовый хрусталь имеет блестящий серебристый вид, который усиливается огранкой.

История

Крупнейшие страны Европы, производящие стекло и хрусталь, включают Нидерланды, Чехословакию, Англию и город Венецию. История этого вида искусства в Англии началась с римской оккупации Британии и имела ряд высших достижений, в том числе изготовление витражей в эпоху строительства соборов. Как отрасль, она вышла на новый уровень в середине 1500-х годов, когда несколько ведущих стеклодувов из Венеции переехали в Лондон и нашли расположение королевы Елизаветы I, которая продвигала этот вид искусства. Приток венецианцев и поддержка королевы сделали возможным открытие свинцового стекла в следующем столетии.

Джордж Равенскрофт основал свою собственную оранжерею в Лондоне в 1673 году и вскоре после этого запатентовал процесс изготовления «бесцветного стекла» или свинцового хрусталя. Равенскрофт обнаружил, что добавление свинца в стекло в процессе плавления улучшает качество стекла. Ранние дефекты включали появление голубоватого оттенка и «калечащее» стекло. Увеличение содержания свинца в кристалле позволило устранить такие недостатки. Он продолжил эксперименты с химическим составом стекла и в конечном итоге устранил недостатки. Практика резки стекла стала широко распространенной во времена Равенскрофта (раньше неукрашенное стекло считалось красивым само по себе), и его изобретение стало идеальным средством для этого родственного вида искусства. В 1700-х годах количество теплиц в Англии значительно выросло, однако государственный налог на стекло начал наносить ущерб бизнесу.

Производители избежали акцизного налога, переместив свои фабрики в Ирландию, и именно в этот период Ирландия стала новым центром производства свинцового хрусталя, особенно в портовом городе Уотерфорд. Там Джордж и Уильям Пенроузы основали Waterford Glass House в 1783 году, а к 1851 году дом привлек внимание всего мира на правильно названной выставке Crystal Palace Exhibition (одной из первых мировых ярмарок) в Лондоне. Рентабельность ирландских стеклянных домов также привлекла внимание налоговых органов, а налог на стекло, который не вводился в Ирландии до 1825 года, в конечном итоге вынудил закрыть завод в Уотерфорде в год его великого триумфа в Хрустальном дворце, 1851 год.

Стеклянные дома в других частях Европы процветали на протяжении 1800-х годов, когда Baccarat во Франции, Orrefors в Швеции и Swarovski в Австрии, и это только три, стали ведущими производителями свинцового хрусталя. Ирландская традиция возродилась только после Второй мировой войны, когда возрождение интереса к ирландскому искусству побудило группу бизнесменов возродить Уотерфорд. Сегодня у всех известных стеклянных домов есть стаи поклонников и коллекционеров по всему миру, и они часто продают продукцию друг друга как средство повышения международного интереса и защиты этого маленького братства художников по стеклу.

Необработанные материалы

Сырье для производства стекла представляет собой химический «коктейль» из кварцевого песка (также называемого серебряным песком), поташа и свинцового красного цвета. Желтый оксид свинца, называемый летаргией, использовался, когда впервые был разработан кристалл свинца, и он образуется из оксида красного свинца, когда часть кислорода удаляется. Кремнезем встречается в природе в виде песка на пляжах (хотя песок из месторождений песчаника во внутренних водах используется в стекольном производстве) и кварца в чистой форме, из которого образуются гексагональные кристаллы. Каждый стекольный завод придумывает свою собственную формулу, которая обеспечивает свойства, необходимые для конкретного производства стекла. Типичное сравнение количества материалов, которые делают разницу между обычным или столовым стеклом и хрусталем, приведено ниже:обычное стекло с 63% кремнезема, 22% соды и 15% известняка; и кристалл свинца с 48% кварцевого песка, 24% поташа и 28% свинца.

Цветное стекло изготавливается путем добавления в стеклянную смесь других металлов. Производители также могут добавлять небольшое количество селитры (нитрата калия), буры и мышьяка в свой рецепт стекла. Были разработаны стандарты качества хрусталя, в которых устанавливаются процентное содержание свинца или других оксидов, плотность стекла, показатель преломления стекла и его поверхностная твердость. Хрустальное стекло, прессованный свинцовый хрусталь, свинцовый хрусталь и полный свинцовый кристалл определяются по-разному в соответствии с этими стандартами.

Дизайн

Хотя производители хрусталя могут быть похожими друг на друга, у каждой фирмы обычно есть свои собственные проекты, так же как и своя собственная смесь сырья (элемент, который делает возможными определенные конструкции). Подходы к дизайну различаются в зависимости от назначения продукта. Если производитель хрусталя разрабатывает линейку бокалов и графинов, покупатели захотят добавлять или заменять их со временем. Затем необходимо выбрать дизайн, который будет долговечным на протяжении многих лет, и в особенности современные изделия должны быть тщательно подогнаны под старину, а также иметь модную привлекательность. Коллекционные предметы созданы, чтобы отражать лучшие характеристики хрустального дома, но они действительно могут меняться в зависимости от моды и вкуса чаще, чем предметы в подобранном наборе. Основное внимание в дизайне большинства домов уделяется соблюдению высоких стандартов, связанных с этим именем.

Фактический дизайн выполняется квалифицированными мастерами, которые разбираются в методах изготовления стекла, толщине, необходимой для конкретных объектов, глубине разрезов, которые могут быть сделаны при такой толщине, и навыках резчиков по стеклу и гравировщиков, которые будут выполнять эту работу. . Узоры или рисунки классифицируются в соответствии с плоской, полой (округлой) или митрой (v-образной) огранкой, а мотивы, разработанные на основе этих основных огранок, представляют собой энциклопедию комбинаций с такими названиями, как полый или клубничный бриллиант, флейта, вееры и разрезы. , альтернативные панели и гвоздь. Размеры и типы предметов, которые будут частью этой линии дизайна, важны, и даже названия выбраны, чтобы вызвать наследие или современность, в зависимости от обстоятельств.

Производственный
процесс

Производство стекла - это процесс, которому 2000 лет, и за это время он практически не изменился. Сырье практически такое же, хотя многолетние эксперименты с добавлением свинца в кристаллы улучшили продукт.

1. Кристаллический «коктейль» смешивают и превращают в расплавленный кристалл в печи, нагретой до 2192 ° F (1200 ° C). Красный оксид свинца вводится в печь быстро движущимся воздушным потоком в сложной процедуре, которая может обеспечить различные степени чистоты. Также необходимо тщательно контролировать условия в печи, чтобы свинец полностью окислился и не оставлял металлического свинца, который не только обесцвечивает стекло, но и разрушает шамот в печи. Свинец добавляет стеклу плотности, поэтому оно становится тяжелее; это преимущество в весе по сравнению с обычным стеклом также изменяет свойства дифракции света кристаллом и звук или звон кристалла при ударе. Команда стеклодувов использует физическую силу, контроль дыхания и ловкость, чтобы создать камеру определенной толщины. Этот навык развивается только на опыте. Толщина должна соответствовать самому объекту, а также глубине граней, которые будут вырезаны в блеске.
2. Свинцовый хрусталь - это выдувное стекло, но из-за его толщины требуется команда из четырех-семи художников, которые так же хорошо скоординированы, как и любая команда спортсменов. Деревянные блоки и формы используются для создания основной формы объекта, называемого хрустальной камерой. Как только расплавленное стекло соприкасается с формой, оно начинает мгновенно остывать, поэтому выдувание стекла занимает секунды. Камера также известна как полая посуда, потому что в ней есть отверстие, которое является функциональной частью стакана для напитков, вазы или графина.
3. Команда стеклодувов использует физическую силу, контроль дыхания и ловкость, чтобы создать камеру определенной толщины. Этот навык развивается только на опыте. Толщина должна соответствовать самому объекту, а также глубине граней, которые будут прорезаны в стекле. Рядом с топкой в ​​камеру добавляются другие детали. Например, кусок расплавленного стекла прикрепляется к стороне графина, образуя ручку, и одним быстрым движением придает ей идеальный изгиб. Опять же, на открытом воздухе стекло почти сразу начнет затвердевать.
4. Чтобы замедлить процесс затвердевания, выдутый кристалл помещают в печь для отжига. Если кристалл охлаждается слишком быстро, в кристалле будут индуцироваться напряжения, поскольку разные толщины охлаждаются по-разному, и кристалл будет сжиматься слишком быстро. Процесс отжига занимает от 2 до 16 часов в зависимости от размера и конфигурации детали.
5. Охлажденный кристалл теперь является «чистым холстом» для стеклореза. Для подготовки к вырезанию на сосуде рисуется узор, как правило, красноперым свинцом и скипидаром. Затем конструкция обрабатывается с помощью колеса с механическим приводом, имеющего разные кромки в зависимости от требуемого типа резки. Эти поверхности реза грубые и не такие длинные и глубокие, как готовые пропилы. Закройщики - настоящие художники, которые используют зрение, осязание, физическую силу и свою необычайную память для создания узоров, деталей и разрезов. Виды разрезов - клиновые и плоские. Нарезание клина выполняется алмазными дисками и дает глубокие фаски. Плоские разрезы выполняются на том же оборудовании, но не под углом; они создают контраст с более глубокими клиньями.
6. В процессе сглаживания грубые пропилы обрабатываются кругом из песчаника; Эта часть процесса требует высочайшего мастерства, потому что она устанавливает законченный дизайн.
7. Наконец, готовый сосуд полируют, погружая его в смесь серной и плавиковой кислот. Кислотная ванна воздействует на всю поверхность объекта и удаляет очень тонкий слой, оставляя блестящую и однородную поверхность.
8. Процесс глубокой печати, в котором используются крошечные медные колесики, которые медленно вращаются для гравировки портретов или других иллюстраций и информации на объекте, также используется для гравировки некоторых деталей. Большинство украшений с гравировкой, таких как большие спортивные трофеи, являются единственными в своем роде предметами, которые изготавливаются на заказ. На них может потребоваться много часов гравировки. Готовая деталь тщательно проверяется и упаковывается в материалы, предназначенные для демонстрации и защиты объекта.

Контроль качества

Качество - это непрерывный процесс на свинцово-хрустальном заводе. Сами художники обеспечивают первый уровень контроля качества благодаря своему опыту и уникальным навыкам. Нет двух одинаковых изделий, несмотря на приверженность дизайну, наследию и стандартизацию узоров и кроя. На каждом этапе производственного процесса проводятся строгие проверки. Это помогает избежать потерь, поскольку плохо охлажденная деталь никогда не попадает на резак; инспекции также гарантируют соответствие допустимому диапазону вариаций, которые неизбежны при ручной работе, среди отдельных закройщиков и других художников.

Побочные продукты / отходы

При производстве свинцового хрусталя нет побочных продуктов. Исключение отходов в сырье и тщательный контроль таких процессов, как отжиг. Преимущество стекольных заводов в том, что их изделия можно снова переплавить в печи, поэтому многие хвастаются тем, что не производят ни секунды из-за этой роскоши, заключающейся в возможности полностью переработать несовершенный продукт.

Будущее

У свинцового хрусталя многообещающее будущее, потому что он прочно ассоциируется как с ручной работой, так и с элегантностью. «Обычная» семья или коллекционер без экстраординарного банковского счета сочтут удовлетворительным построить сервиз из хрусталя или коллекцию статуэток на протяжении всей жизни, и это чувство стиля и ценности передается будущим поколениям, как и сами изделия. Художественное оформление каждого изделия из свинцового хрусталя ценится и в эпоху звуковых отрывков. Даже самый современный дизайн представляет собой долгое наследие и навыки художников, создавших его. Это чувство признательности демонстрирует все признаки процветания в следующем столетии, как и в прошлом.