Обслуживание оборудования пищевой промышленности: 3 проверенных совета для безопасности и соответствия нормам

Ключевое сообщение

Эффективное уход и обслуживание инструментов и оборудования на пищевых производствах, включая соблюдение стандартов FDA, регулярную очистку и санитаризацию, правильное документирование и использование тегов оборудования, критически важны для обеспечения пищевой безопасности, регуляторного соответствия и операционной эффективности.

Операции по переработке пищевых продуктов критически важны для стабильного функционирования общества. Подготовка пищи для коммерческой перевозки и продажи не только дает покупателям по стране доступные свежие варианты круглый год, но и дает обществу фундаментальное чувство безопасности и стабильности.

В плане обслуживания объектов, активы на пищевых заводах позволяют этим операциям надежно достигать квот и прогнозов. Если критически важный компонент выйдет из строя, вся цепочка поставок может встать. Хуже того, неадекватный уход за оборудованием или обслуживание могут привести к потенциальному загрязнению продукции.

Ваш объект не обязан стать нежелательной звездой вечерних новостей. Бактериальные и надежностные риски можно драматически снизить, включив определенные стратегии, стандарты и процедуры в план обслуживания оборудования. Более того, эффективное управление обслуживанием может снизить накладные расходы на производство оборудования для пищевых المصنцов.

Чтобы помочь вам начать, мы собрали необходимое знание об уходе за машинами пищевых производств и релевантных стандартах FDA. Следуйте этим советам по обслуживанию оборудования пищевой промышленности, и вы станете ближе к чистому, комплаенсному и продуктивному заводу.

1. Понимайте релевантные требования соответствия FDA

Главное в этой отрасли — поддержание соответствия FDA. Управление по пищевым продуктам и лекарственным средствам ставит пищевую безопасность на первое место, и причины очевидны: если коммерчески переработанная пища загрязняется при приготовлении, потенциально компрометированные продукты могут попасть в бесчисленные дома по всей стране, вызывая заболевания или даже смерть.

Чтобы предотвратить этот сценарий, FDA обязывает пищевые производители внедрять несколько уровней защиты в свои операции. Два важных регуляторных стандарта, регулирующих такие меры защиты — CGMP и FSMA.

CGMP

Текущие хорошие производственные практики (Current Good Manufacturing Practices) FDA — это набор надежных, обязательных производственных стандартов, которым должны следовать большинство пищевых производств. Политики текущей итерации CGMP включают несколько правил, которые менеджеры заводов должны учитывать при создании или внедрении стратегий и стандартов обслуживания оборудования.

Главное среди рекомендаций политики — структура для установки эффективных контролов по всей производственной линии. Три основные категории CGMP-контролов:

• Процессные контролы
• Контролы пищевых аллергенов
• Санитарные контролы

Эти контролы не только защищают от проблем пищевой безопасности — они также могут служить первым предупреждением о предстоящих механических отказах или других проблемах обслуживания оборудования. От холодильных систем до автоматизированных кухонных операций — все выигрывают от внедрения эффективных контролов.

Пример: морозильница перестает держать температуру для замороженных продуктов. Процессный контроль в виде температурной сигнализации выдаст предупреждение, когда блок превысит заданный порог температуры на определенное время. Менеджеры, реагирующие на алерт, могут расследовать, изолировать отказ и устранить проблему до ухудшения. Это предотвращает затратные операционные узкие места и порчу продукции.

FSMA

Принятый в закон в 2011 году, Закон о модернизации пищевой безопасности (Food Safety Modernization Act) был разработан для снижения и контроля вспышек пищевых заболеваний. Намерение закона — разработать превентивное решение, которое при эффективном исполнении снизит риск загрязнения и вспышек изначально.

Закон, которым управляет FDA, считается одним из самых значимых поправок к законам о пищевой безопасности в истории ведомства. Семь правил и подразделов FSMA охватывают широкую почву, каждое конкретное правило таргетирует определенный аспект цепочки поставок производства и транспортировки пищи.

Хотя правила FSMA не адресуют обслуживание оборудования напрямую, они заставляют пищевые производства нести ответственность за внедрение определенных стандартов защиты, документирования и санитарии. Соблюдение этих стандартов означает включение разнообразных стратегий завода, включая надежный уход и санитаризацию машин. Несоблюдение может нарушать определенные санитарные регламенты FSMA.

Хотите бесплатный чек-лист управления активами?

Нажмите кнопку ниже, чтобы получить PDF-версию нашего чек-листа управления активами, содержащего ключевые вопросы для любого проекта маркировки. Это ускорит внедрение системы отслеживания обслуживания или управления объектами.

Получить чек-лист ›

2. Разработайте регулярный график очистки

Очистка — ключ к правильному уходу за оборудованием. Это верно для всего: от бытовых приборов до промышленных машин пищевой переработки. Конечно, риски в коммерческом пищевом производстве намного выше — неадекватные протоколы очистки могут привести к отказу компонентов, росту бактерий и проблемам пищевой безопасности.

Вы можете предотвратить это, создав надежный график очистки с частотой, определяемой использованием и типом оборудования. Некоторые активы могут требовать ежедневной очистки; другие — несколько раз в неделю или реже. Другие машины могут нуждаться в множественных очистках в течение дня.

Как определить эффективную частоту для правильной очистки, включая санитаризацию и глубокую очистку? Рассмотрите использование следующих ресурсов:

• Руководства владельца и другая литература производителя по конкретным активам
• Ресурсы FDA, такие как Food Safety Plan Builder или различные регуляторные руководства
• Отраслевые консультанты, сторонние аудиторы и другие релевантные эксперты

Исследуя эти темы, помните: очистка не то же, что санитаризация. Хотя различие может казаться пустяковым, оно не таково: очистка удаляет частицы грязи, а санитаризация поверхности убивает микробные клетки, способные вызвать бактерии. На пищевом производстве оборудование должно быть очищено и санитаризировано для соответствия применимым стандартам обслуживания объектов и пищевой безопасности.

3. Используйте журналы и записи обслуживания

Надежный режим обслуживания ничего не стоит без поддержки всего персонала. Если даже один человек не следует протоколам очистки, это не только подорвет мораль команды — может привести к несоблюдению федеральных правил пищевой безопасности вроде FSMA и CGMP.

Чтобы держать всех на одной волне, используйте журналы для подтверждения каждый раз, когда машина разбиралась и очищалась. Журналы могут быть бумажными или цифровыми. Оба средства эффективны, но выбор зависит от конкретного оборудования.

Еще одна причина любить журналы очистки? Они создают бумажный след, незаменимый, если нужно доказать аудиторам или регуляторам историю соответствия. Без журналов, подтверждающих, какие санитарные процедуры соблюдались на каждом рабочем месте, невозможно верифицировать, что делалось, а что нет — и ни один регулятор не даст вам презумпции невиновности в такой ситуации.

Документация также бесценна для фиксации сервиса оборудования. Инспектировал ли техник определенную машину по графику? Заменяли ли конкретные изнашиваемые детали вовремя? Проходило ли каждый вес рутинную калибровку? Все эти вопросы остались бы в воздухе, если релевантный сервис и обслуживание не были должным образом задокументированы. Ведение надежных журналов обслуживания устраняет путаницу, экономит деньги и помогает менеджерам соблюдать правильные интервалы сервиса для разного оборудования.

Чтобы раскрыть последний пункт, теги оборудования могут огромно помочь в информировании пользователей о ключевых интервалах или требованиях обслуживания. Эти теги бесшовно интегрируются с различными решениями ПО для прослеживаемости пищи, оптимизируя документирование, обслуживание, ремонты и другую жизненно важную информацию о каждом активе. Прочные, специфичные для приложения ярлыки дают всю важную информацию без лишнего шума. Это ненавязчивое, недорогое, приятно простое решение для отслеживания активов, идеальное для жестких условий пищевой переработки и пищевого сервиса.

Итоговые мысли об обслуживании оборудования пищевой промышленности

Мир пищевой переработки сложен, подвержен строгому государственному надзору, серьезным логистическим вызовам и множеству других давлений и проблем, уникальных для отрасли. Следуя советам, изложенным здесь, вы сможете установить управляемый план обслуживания оборудования, который поможет сохранить активы вашего завода чистыми, комплаенсными и продуктивными на долгие годы.