Лазерная резка:правильный выбор для вашего следующего производства металла

Что касается резки листового металла, необходимо учитывать множество методов. Плазменная, водная и лазерная резка — отличный выбор, который может значительно повысить эффективность процесса изготовления металла. Несмотря на то, что у каждого метода есть свои плюсы и минусы, наша цель — показать преимущества лазерной резки в процессе производства стали.

Великолепное производство металлов точно и эффективно

Стальной листовой металл часто может быть хрупким, особенно когда он нагревается в процессе изготовления. Это может сделать его склонным к деформации, царапинам и растрескиванию во время производства. Использование оптимальных инструментов, управляемых самыми опытными производителями на каждом этапе, может помочь свести к минимуму или предотвратить возникновение этих проблем. Уравнение выглядит примерно так.

Эффективные и подходящие машины + прецизионная резка =меньше отходов
Меньше отходов =сокращение времени производства, снижение затрат, довольные клиенты

Лазерная резка металла — ответ

• Лазерные станки для резки металла известны своей точностью; разрезы, сделанные лазером, настолько гладкие и чистые, что после завершения резки часто требуется минимальное производство. Это значительно экономит время, когда необходимо соблюдать сроки, и может сократить производственные затраты.
• Лазерные металлорежущие станки идеально подходят для резки листового металла средней толщины (иногда до 1,5 дюймов), такого как нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь или титан.
• Лазерные резаки по металлу очень эффективны, поскольку их можно запрограммировать так, чтобы они легко переходили от одного металла к другому. Этот фактор также позволяет машинам довольно легко приспосабливаться к резке различной толщины. Минимальное количество инструментов позволяет сэкономить время в процессе изготовления.
• Лазерные резчики по металлу настолько точны, потому что лазер может быть точно сфокусирован. Это означает, что в это время жара затрагивает очень небольшую площадь.
• Усовершенствованная технология, включающая вспомогательную подачу газа, обеспечивает постоянную длину лазерного луча, помогая обеспечить стабильную производительность резки. Поскольку подача CO2 постоянна, лазерный луч остается неизменным. Это означает чистые и точные разрезы практически каждый раз.
• Благодаря своей эффективности лазерная резка металла может повысить эффективность, снизить затраты за счет сокращения человеко-часов и устранения отходов.

Когда изготовление металла должно быть выполнено в рамках бюджета и в строго установленные сроки, крайне важно использовать наиболее эффективные методы резки, доступные для резки. Бесполезные ошибки, потраченные впустую материалы и сложное программирование добавляют дополнительное время и затраты на любой заказ. Главное — убедиться, что у так называемых экспертов есть необходимая предусмотрительность и опыт, чтобы определить, какой метод резки даст оптимальные результаты для ваших проектных спецификаций.

В Swanton Welding Company наши операторы и изготовители могут успешно использовать любой метод прецизионной резки для получения высококачественных результатов, отвечающих вашим потребностям. Имея многолетний опыт работы в отрасли, мы с легкостью справимся с вашей работой по лазерной резке металла. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как это сделать.