Резьбовые вставки через термоштамповку и ультразвуковую сварку — точные решения для литых деталей

Применения резьбовых вставок в деталях литья под давлением повсюду. Это распространенные элементы, встречающиеся в ряде отраслей и в разнообразных деталях — корпуса, оболочки, электронные кожухи, ручки и регуляторы приборов и т.д. Два метода, которые мы используем в Protolabs для резьбовых вставок, если вставное литье не является вариантом для вашего дизайна — термоштамповка и ультразвуковая сварка, процессы литья под давлением, при которых литая термопластиковая деталь локально плавится для вставки другой детали. Оба варианта предлагают герметичность, долговечность и эстетику для пластиковых деталей.

Термоштамповка — процесс нагрева резьбовых вставок и их прессования в геометрию детали, приложение, полагающееся на точное управление и применение температуры и давления для реформирования пластика. Термоштамповка обычно используется в производстве приборов, автозапчастей, компонентов и оборудования для телеком-индустрии.

Ультразвуковая сварка обычно используется для пластиков. Процесс развертывает высокочастотные ультразвуковые акустические вибрации в локализованной области для прессования вставок в геометрию деталей, создавая твердофазный шов. Вы увидите этот процесс для деталей в медицинских устройствах, автозапчастях, аэрокосмических компонентах и электронных сборках. Мы храним и устанавливаем ассортимент часто используемых стандартных вставок в размерах UNF и метрических. Обратите внимание, что в настоящее время мы не можем принимать пользовательские кастомные вставки.

Входные данные для термоштамповки, ультразвуковой сварки

Необходимые входные данные, которые нам потребуются от вас для предоставления этих услуг резьбовых вставок:

• ссылка на CAD/деталь
• 2D-чертеж с указанием типа и расположения вставки
• сборочный CAD, если возможно
• материал детали
• количество деталей, требующих вставки.

Резьбовые вставки являются частью широкого выбора вариантов отделки для литья под давлением, которые мы предлагаем, предоставляющих ряд преимуществ: усиление деталей, улучшение косметического вида, обеспечение кастомизации и так далее. Помимо резьбовых вставок, это включает: текстурирование формы, индивидуальный подбор цвета, тампопечать, лазерную гравировку и базовую сборку. Эти варианты отделки добавляют к нашим возможностям как единственного поставщика с внутренним инструментом и производством деталей. Вы можете использовать нас от начала до конца для ваших деталей: от ранней разработки и прототипирования, через онлайн-производство конечных деталей, и вторичные варианты и отделку.

Для дополнительной помощи свяжитесь с нами по телефону 877-479-3680 или ADMIN@MFGROBOTS.COM. Чтобы начать следующий проект сегодня, просто загрузите 3D CAD-модель для интерактивного котирования за несколько часов.