Оптическая жидкая силиконовая резина:новое приспособление в литье

Мы предлагаем множество производственных процессов и материалов для изготовления прототипов и деталей. Но в одном процессе используется материал, который отделяется от остальных, оптический жидкий силиконовый каучук. (ОЛСР). OLSR — это усовершенствованный материал, обладающий многими свойствами, которые делают его предпочтительным материалом по сравнению с поликарбонатом (ПК) и акрилом (ПММА) для осветительных и оптических деталей. Вот несколько преимуществ, которые предлагает OLSR:

Пропускание света

Светопропускание теряется, когда свет проходит через материал. ПК, ПММА и даже стекло будут иметь потери света:стекло удерживает до 95 процентов, ПММА — около 93 процентов, а ПК — от 88 до 90 процентов. Если для вашего продукта требуется прозрачная деталь из поликарбоната или полиметилметакрилата, вы можете улучшить светопропускание с помощью OLSR, сохраняющего светопропускание до 94 %. Как насчет показателя преломления? OLSR имеет низкий показатель преломления 1,42 по сравнению с ПК и ПММА, которые составляют 1,58 и 1,49 соответственно.

Still another advantage is the non-yellowing factor. Thermoplastics without additives are not UV resistant, which means the parts could yellow and degrade over long exposures to lights and sunlight. OLSR is non-yellowing so it’s great for outdoor fixtures exposed to harsh environments. Heat and Chemical Resistance Because OLSR is durable under temperatures that may be close to exceeding 300°F (150°C), and able to withstand many chemicals that may break down thermoplastics, you can use OLSR in high-power light fixtures, solar power, outdoor fixtures, LED lighting, cleaning fixtures, and many other environments where PC and PMMA may fail.

Injection Molding Resilience

In plastic design, thick and thin parts are not easily achieved without sacrifice. That doesn’t necessarily ring true with OLSR design. You can achieve thick and thin geometries that oftentimes can be as thin as 0.010 in. (0.25mm) and as thick as 2 in. (50mm), all within the same part geometry because you don’t have issues with material flow, sink, or voids.

OLSR is extremely resilient against the molding issue that frequently create problems with thermoplastics, including the ability to create micro details. You also can design in negative draft angles without the need for expensive tooling that normally requires lifters, collapsible cores, and side-actions.

When to Use

As you learn about the benefits of OLSR, the applications where you can use OLSR are numerous:

• Reducing part count in your design with built-in gaskets
• Lenses of all types
• Lightpipes or guides
• Marine and wet environments
• Outdoor and indoor light fixtures
• Low- and high-heat environments
• High impact parts

To learn more about  optical liquid silicone molding and other molding, machining, and 3D printing services at Protolabs, visit protolabs.com . You can also contact us at  [email protected] or 877.479.7541 to speak with one of our knowledgeable applications engineers.