Процесс пайки печатных плат:обсуждение различных типов и основных ресурсов

26 апреля 2021 г.

Пайка — важный этап изготовления и сборки печатных плат. Он широко известен как процесс пайки печатных плат. Пайка используется при изготовлении печатных плат для фиксации смонтированных компонентов на печатных платах. В этом процессе активный конец смонтированного компонента фиксируется на плате печатной платы, в то же время выполняя взаимосвязи с другими компонентами, установленными на печатной плате. В этом процессе расплавленный материал наносится на точки соединения различных компонентов и затвердевает, образуя прочное соединение. Однако процесс пайки печатных плат не так прост, как кажется. Существуют различные типы процессов пайки печатных плат, основанные на эксплуатационных требованиях к печатным платам. Кроме того, ресурсы, выбранные для пайки печатных плат, различаются в зависимости от типа пайки. Этот пост знакомит вас с этими различными типами пайки и необходимыми ресурсами, необходимыми для их выполнения.

Типы процессов пайки печатных плат

В промышленном производстве печатных плат используются два распространенных типа процессов пайки, которые перечислены ниже.

• Мягкая пайка:

  Мягкая пайка — это тип пайки, используемый для пайки малонагруженных компонентов. Этот процесс осуществляется при низкой температуре от 90°C до 450°C. Материалы для пайки, используемые для мягкой пайки, представляют собой металлические сплавы, такие как сплав олова и цинка, цинк-алюминий, кадмий-серебро и т. д. Этот процесс обеспечивает слабое сцепление между компонентом и печатной платой. Тем не менее, он подходит для ремонта сломанных паяных соединений. Его нельзя применять для печатных плат, где требуется высокая надежность, но термические напряжения, вызванные этим процессом, могут исправить поврежденные паяные соединения.

• Твердая пайка:

  Твердая пайка — более надежный и популярный вид пайки. В этом типе процесса пайки печатных плат между компонентом и платой наносится заполнитель. В этом типе пайки латунь или серебро используются в качестве заполняющих материалов, а температура нанесения остается выше 450°C. Этот тип пайки обеспечивает более прочную связь между спаиваемыми поверхностями. Твердая пайка подразделяется на следующие два типа.

  • Серебряный припой:

    Серебряная пайка — это метод твердой пайки, который в основном используется для обслуживания припоя. В качестве присадочного материала в этом процессе используются сплавы серебра. Если используется этот метод пайки, требуется паяльная лампа для распределения расплавленного серебряного сплава в месте пайки.

  • пайка:

    Пайка немного отличается от вышеперечисленных видов пайки. Этот метод твердой пайки требует нагревания материала поверхности и материала заполнения пространства друг напротив друга. Склеивание происходит за счет сплавления обоих расплавленных материалов. Этот процесс выполняется при очень высокой температуре, чем пайка твердым припоем серебром. Однако пайка считается высоконадежным методом пайки печатных плат.

Основные ресурсы по процессу пайки печатных плат

Вышеупомянутые процессы пайки печатных плат требуют следующих ресурсов для завершения процесса.

• Материал заполнения пространства/припой:

  Наполнители или припои обычно представляют собой металлические сплавы. Эти сплавы различаются в зависимости от требований к пайке и соблюдения промышленных стандартов. Ниже приведены типы материалов для пайки, используемые контрактными производителями печатных плат.

  • Припой на основе свинца:

    Для пайки используются припои на основе свинца, такие как оловянно-свинцовый сплав. Этот тип припоя обладает высокой прочностью на растяжение и сопротивление сдвигу. В идеале этот тип припоя используется для мягкой пайки.

  • Бессвинцовый припой:

    В печатных платах, соответствующих директиве RoHS, используются бессвинцовые припои, такие как серебро, висмут, индий и т. д. Свинец является токсичным материалом, и в соответствии с директивами RoHS и стандартами ЕС допускается бессвинцовая пайка.

• Припой:

  Пистолет для пайки — это оборудование, используемое для подачи материала наполнителя припоя. Пистолеты для пайки генерируют высокое напряжение, чтобы расплавить припой. Затем расплавленный материал осаждается на поверхности. Если материал припоя не капает легко, то используется паяльная лампа, чтобы улучшить свойства капания расплавленного материала заполнения пространства.

• Флюс для припоя:

  Флюс для припоя необходим, так как он удаляет ржавчину с поверхности, блокирует доступ воздуха и повышает качество пайки за счет улучшения свойств капания припоя. Если при пайке используется флюс, этот процесс называется пайкой с флюсовым сердечником.

• Паяльная паста:

  Паяльная паста наносится для подготовки поверхности к пайке. Он улучшает взаимодействие между поверхностью детали и присадочным материалом.

Теперь, когда мы рассмотрели типы и необходимые ресурсы для процессов пайки печатных плат, важно также выбрать правильных производителей печатных плат. Для производства печатных плат и услуг по пайке вы должны сотрудничать с надежными поставщиками, такими как Creative Hi-Tech. Компания предлагает высококачественные услуги бессвинцовой пайки на основе свинца и соответствующие требованиям RoHS услуги по контрактному производству печатных плат.

• Советы по правильной пайке BGA