Ремонт BGA: Доказанный пошаговый процесс переработки – Часть I

03 января 2019 г.

Корпуса Ball Grid Array (BGA) стали очень популярны в индустрии проектирования и производства печатных плат (ПП). Эти корпуса не только помогают уменьшить размер печатных плат, но и улучшают их функциональность. Хотя BGA способны выдерживать растущее давление уменьшения размеров продуктов, они иногда требуют обслуживания и ремонта. Как ремонтируются корпуса BGA? Каковы этапы переработки BGA? Эта статья отвечает на эти вопросы. Читайте дальше, чтобы узнать весь процесс сборки BGA.

Ремонт сборки BGA

В ремонте сборки BGA задействовано несколько этапов. Вот систематическое объяснение всех этих пяти шагов в деталях:

• Шаг 1 – Высушка печатной платы: Это базовый и один из самых важных шагов процесса переработки BGA. Критически важно, чтобы BGA и печатная плата были без влаги перед началом ремонта. На этом шаге плата высушивается согласно стандартам JEDEC (Joint Electron Devices Engineering Council). Высушка платы устраняет всю влагу и спасает от «попкорнинга» (popcorning), делающего BGA неремонтопригодным. «Попкорн» — это небольшие бугры, возникающие на печатной плате во время переработки.
• Шаг 2 – Удаление BGA: После высушки платы BGA безопасно удаляется. Удаление выполняется с помощью передового оборудования. Процесс использует кастомные термические профили для каждого BGA и расположения на печатной плате. Выполняется обученным персоналом, строго следующим руководствам производителя.
• Шаг 3 – Высушка BGA: Этот шаг опционален: решение о его выполнении зависит от условия. Если BGA только что удален из высушенной платы, этот процесс не нужен. Если же BGA был подвергнут влаге выше его рейтинга влажности, этот шаг необходим. BGA высушивают при 125 °C в течение 24 часов.
• Шаг 4 – Очистка площадки BGA (Site Dress): Обычно выполняется под микроскопом. Остаточный припой удаляется, BGA очищается. На этом шаге уделевается высочайшее внимание, чтобы не повредить печатную плату или компоненты на ней. Чип возвращается в исходное состояние, как до высушки.
• Шаг 5 – Нанесение высокотемпературной пасты BGA: Этот шаг в основном используется для высокотемпературных BGA. Создает фаску вокруг паяных шаров при высоких температурах.

Процесс ремонта не закончен. В следующей статье мы обсудим дальнейшие этапы, задействованные в процессе ремонта сборки BGA.