Что такое технология прецизионной обработки?

При создании деталей для приложений компании могут использовать прецизионную механическую обработку в качестве метода производства. Процессы прецизионной обработки включают в себя использование режущих, токарных, фрезерных, шлифовальных, распиливающих и расточных инструментов для удаления определенного количества материалов из заготовки основного материала до тех пор, пока деталь не будет изготовлена. Этот метод производства сталкивается с уникальными проблемами при производстве высокоточных деталей чрезвычайно сложных и геометрически сложных форм. Чтобы соответствовать спецификациям заказчика, используются различные технологии прецизионной обработки.

Что такое технология прецизионной обработки?

Когда-то этот метод производства полагался исключительно на ручные инструменты, используемые операторами. Эти высококвалифицированные специалисты выполняли бесчисленные расчеты, измерения и настройку оборудования, чтобы сформировать деталь соответствующих размеров. Каждая единица оборудования нуждалась в собственном техническом специалисте для управления машиной. В то время как технические специалисты могли обрабатывать тысячи деталей партиями, также существовала вероятность того, что детали придется утилизировать из-за неточности.

По мере развития технологий прецизионное обрабатывающее оборудование стало оснащаться числовым программным управлением (ЧПУ). В процессе ЧПУ используется автоматизированное программное обеспечение с предопределенными функциями. Эти предопределенные функции и движения передаются на машину через подготовленную программу, которая управляет производственной задачей. Технология определяет скорость станка, глубину резания, скорость подачи, вращение инструментов, приспособления для инструментов и станины заготовок, а также другие аспекты. Эта программа выполняет расчеты быстро и точно на основе введенных данных, поскольку расчеты выполняются автоматически.

Типы технологий

Автоматизированное проектирование (CAD) и автоматизированное производство (CAM) являются двумя наиболее распространенными типами программного обеспечения, используемого в процессах обработки с ЧПУ. Инструмент прецизионной обработки может иметь программное обеспечение CAD или комбинацию приложений CAD/CAM.

• САПР:визуальная модель создается на основе доступных спецификаций и данных детали. Затем можно будет без усилий вносить изменения для достижения более высокого уровня точности до начала производственного процесса.
• CAM:программное обеспечение подготавливает модель CAD для процесса обработки, проверяя точность и создавая траекторию движения инструмента. Программное обеспечение CAM установит все параметры станка (скорость резки, высоту резки и другие факторы), а также ориентацию детали.

Преимущества технологии прецизионной обработки

Технология прецизионной обработки позволяет производителю повысить эффективность и точность обработки детали. Эта технология позволяет меньшему количеству операторов станков использовать систему, поэтому оставшиеся техники могут выполнять другие задачи. Часто компания будет использовать как ручные станки, так и станки с ЧПУ в процессах, основанных на проекте, чтобы предоставить клиентам наилучший набор преимуществ.

Кроме того, клиент находит ряд возможностей для экономии средств благодаря технологии точной обработки. Эта технология обеспечивает повторяемость деталей в малых и больших партиях. Это уменьшает количество деталей низкого качества, которые утилизируются из-за неправильных размеров и спецификаций.

Для получения дополнительной информации о нашей технологии прецизионной обработки свяжитесь с Impro.