Руководство по выбору применений полипропилена
Полипропилен очень юн, но его история характеризуется взрывным ростом. Дж. Пол Хоган и Роберт Банкс впервые полимеризовали этот пластик в 1951 году, и через три годаulio Natta и Карл Рен полимеризовали этот материал в кристаллический изотактический полимер. Это прорывное открытие толкнуло полипропилен в крупномасштабное коммерческое производство к 1957 году, и теперь это второй по популярности и наиболее прибыльный пластик в производственной отрасли.
Согласно недавним исследованиям, глобальный рынок полипропилена оценивался примерно в $126,03 млрд в 2019 году, и текущий спрос на этот пластик близок к 62 миллионам тонн ежегодно. Более того, продажи полипропилена ожидают рост 5,8% в год до 2021 года. Этот невероятно популярный и универсальный материал можно найти во многих потребительских продуктах, от коврового покрытия до спортивной одежды и медицинского лабораторного оборудования.
Что такое полипропилен? Как он сделан? Узнайте все об одном из самых популярных пластиков в производственной отрасли сегодня, от химических свойств до когда его использовать.
Что такое полипропилен?
Полипропилен — термопластичный полимерный сырой материал, сделанный из цепной полимеризации от мономера пропилена. Этот материал часто называют «аддитивным» полимером, потому что он легко кополимеризуется, означая, что он может быть легко комбинирован с другими композитными пластиками или полимерами вроде полиэтилена. Кополимеризация слегка меняет материальные свойства пластика для расширения его инженерных применений.
Два основных типа полипропилена — гомополимеры и кополимеры, и кополимеры могут быть далее разделены на блоковые кополимеры и случайные кополимеры. Гомополимерный полипропилен — универсальный полипропилен и наиболее часто используемый вид. Блоковый кополимерный полипропилен имеет ко-мономерные единицы, расположенные в регулярном паттерне и состоящие из 5–15% этилена, что делает материал более ударопрочным.
В противовес, случайный кополимерный полипропилен имеет ко-мономерные единицы, расположенные в иррегулярном паттерне и состоящие из всего 1–7% этилена, что делает его более подходящим для случаев использования, где требуется более пластичный продукт.
Адаптивность, прочность и универсальность полипропилена сделали его любимцем среди производителей и крупным игроком в этой быстро меняющей отрасли. Распространенные применения включают веревки, обивку, автомобильные аккумуляторы, упаковку, автомобильные приборные панели и многоразовые контейнеры. Полипропилен также один из немногих производственных материалов, которые могут функционировать как пластиковый материал и как волокно.
Фактически, полипропилен часто встречается в термопластичных волокнисто-усиленных композитах. Полипропилен очень хорошо подходит для литья под давлением — полипропиленовые гранулы замечательно быстро и легко формовываются из-за своей низкой вязкости расплава. Полипропилен можно использовать с ЧПУ-обработкой тоже, пока у инженера есть высококачественное оборудование, гарантирующее, что материал не заклинивает или не плавится от тепла ЧПУ-резака.
Химические и механические свойства
Полипропилен часто называют «сталью» пластиковой отрасли, потому что это исключительно прочный материал. Он устойчив к солнцу, плесени, гниению, бактериям, маслам, растворителям, воде и высоким уровням физического напряжения, оставаясь при этом легким и гибким. Полипропилен очень эластичен и деформируется без поломки под большим изгибом или flexion, делая его особенно полезным для создания живых петель. Полипропилен можно найти во многих электрических компонентах, потому что он водонепроницаем и высоко устоен к электричеству.
С точки зрения дизайна, многие проектные менеджеры предпочитают работать с полипропиленом, потому что его легко сделать прозрачным, хотя он обычно непрозрачен при производстве. Для применений, где передача света важна или добавит эстетическую ценность продукту, полипропилен — отличный выбор.
Преимущества и недостатки полипропилена
Отличные химические и механические свойства полипропилена делают его очень популярным среди инженеров. Он легко доступен, недорог в производстве, и более новые версии полипропилена имеют резиноподобный состав, который можно использовать для еще более инновационных вариантов использования. Полипропилен также легко перерабатывается и хорошая альтернатива упаковке с БФА.
Однако полипропилен имеет свои недостатки. Например, высокая горючесть и высокий коэффициент термического расширения этого материала ограничивают его высокотемпературные применения. Он также подвержен риску окисления, УФ-деградации и хлорированных растворителей. Кроме того, дизайнеры должны отметить, что полипропилен может быть труден для покраски, потому что у него скользкая поверхность, которая трудно связывается с другими материалами.
Начните с Fast Radius
Эти болевые точки неwithstanding, полипропилен — материал, который каждый производитель должен иметь в своем репертуаре. Он долговечен, экономичен, и его отличные химические и механические свойства делают его применимым к широкому разнообразию вариантов использования. Связь с опытным производственным партнером может помочь вам максимально использовать этот материал.
Если вы заинтересованы в использовании полипропилена для вашего следующего проекта, команда Fast Radius с удовольствием поможет. Наши проектные дизайнеры и инженеры имеют многолетний промышленный опыт работы с этим материалом и сотнями других. Мы сможем провести вас через весь производственный процесс, от дизайна и прототипирования до исполнения, и предложить ключевые соображения для оптимизации вашей детали по пути. Свяжитесь с нами сегодня за котировкой.
Чтобы узнать больше о производственных материалах, ознакомьтесь с связанными статьями блога в ресурсном центре Fast Radius.
Готовы изготовить свои детали с Fast Radius?
Начните расчет стоимости
Промышленные технологии
- Интеграция умных датчиков для роботизированной сварки: когда инвестировать
- Основное руководство: когда и как безопасно использовать огнетушитель
- Выбор между лазерной и водоструйной резкой: какой метод подходит вашему проекту?
- Выбор правильного времени для зернистой отделки нержавеющей стали: применение и преимущества
- Когда использовать инконель: выбор правильного сплава для высоконагруженных проектов
- FR4 подробно: идеальные применения и ограничения для дизайна PCB
- Когда использовать тестирование голых плат для надежной разработки печатных плат
- Материалы для литья под давлением: выбор правильного металла для вашего производства
- Когда использовать плазменный резак (Plasma Cutting Table): ключевые преимущества и применения
- Выбор ЧПУ-фрезеровки: когда важна точная металлообработка