Промышленный IoT стимулирует рост: связность приносит осязаемые выгоды

Пока потребительский интернет вещей получает львиную долю публичности, технология незаметно проникает в промышленные приложения. Промышленные адаптеры склонны сохранять тишину о своих планах и прогрессе, чтобы не раскрывать карты конкурентам.

Истории о IoT в промышленности начинают выходить на свет, и бизнес-кейс для внедрения связности начинает звучать убедительно. Обещания повышенной эффективности и экономии затрат, формирующие сиреневый зов промышленного IoT, могут быть убедительными, побуждая смелых пробовать.

Например, Fujitsu применила свою сенсорную технологию и распределенную сервисную платформу вместе с IoT Gateway от Intel для демонстрации того, как IoT может дать измеримую ценность в промышленной среде. Завод, в основном производящий ноутбуки, стремился снизить затраты, используя IoT для исследования конкретной болевой точки — необъяснимых проблем с ремонтом/переработкой. Если блок не проходит финальный тест, он идет в отдел переработки на ремонт.

Одна проблема завода: слишком часто отдел переработки не мог воспроизвести заявленную неисправность и thus не мог определить, является ли корневая причина производственной ошибкой или ошибкой тестирования. Без известной корневой причины невозможно было сократить объем ремонта/переработки.

(Источник: Fujitsu)

В первой части видеокамеры наблюдают за экранами устройств во время финального тестирования, пока шлюз агрегирует видеопотоки и отправляет их в облако для обработки с использованием технологии распознавания текста для обнаружения и распознавания кодов ошибок на экране.

Во второй части завод крепит маяки на любые устройства, отправляемые в отдел переработки, обеспечивая отслеживание движения устройств в реальном времени каждым рабочим в отделе.

Система аннотирует местоположение каждого устройства информацией о сроке отгрузки, позволяя работникам самостоятельно приоритизировать работу и помогать в процессах, вызывающих задержки.

Анализ отчетов об ошибках позволяет компании выявлять ошибочное обнаружение неисправностей, что помогает снизить частоту переработки.

Способность приоритизировать переработку в реальном времени привела к снижению затрат на отгрузку на 30% за счет минимизации пропущенных дедлайнов.

Такой pilote помогает убрать хайп вокруг IoT и закрепить выгоды в твердых цифрах. С надежными примерами в качестве руководства потенциальные пользователи промышленного IoT получают возможность проводить анализ затрат/выгод с уверенностью в результатах.

По мере того как IoT доказывает свою пользу, даже рисконежные начнут внедрять технологию, стимулируя рост рынка промышленного IoT.

Полную историю читайте на партнерском сайте EDN.com