Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты

Введение в подводные кабели и подводные силовые кабели

Введение в подводные кабели

Развитие оффшорных ветропарков и нефтегазовых оффшорных платформ требует установки силовых, управляющих, мониторинговых и коммуникационных кабелей между платформами и берегом.

Для этой цели укладываются подводные кабели, которые также используются для передачи энергии и/или связи между островами и материком, между странами и даже между континентами.

Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты

Характеристики подводных кабелей

Подводные кабели, которые должны соответствовать стандарту МЭК 60288[1], специально проектируются и изготавливаются для монтажа под водой, укладываются на дне, с учетом того, что дно неровное и каменистое, что существуют морские животные, которые могут повредить кабели, и что обязательно, чтобы кабели выдерживали цунами и вулканическую активность, а также тролли, используемые рыбаками, которые опаснее, чем сама рыба.

Для определения характеристик подводного кабеля необходимо учитывать следующие параметры:

Типичные номинальные напряжения силовых подводных кабелей составляют от 3,6/6(7,2) кВ до 290/500(525) кВ в системах переменного тока, и выше в системах постоянного тока.

В зависимости от номинального напряжения и поперечного сечения (для систем постоянного тока производители изготавливают эти кабели с сечением до 2500 мм2 и для номинального напряжения сети до 725 кВ) они могут быть многоядерными или одножильными.

Характеристики силовых подводных кабелей

Основные характеристики силовых подводных кабелей:

Также читайте: Типы кабелей, используемых для внутренней проводки

Трехжильные силовые кабели могут также иметь оптоволоконные кабели для связи, как показано на рисунке 1Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты

Рисунок 1 – Конструкция трехфазного подводного кабеля

Когда используются одножильные силовые кабели, обычно они не включают оптоволокно и в этом случае необходимо также устанавливать оптоволоконные подводные кабели, как показано на рисунке 3.Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты

Рисунок 2 – Оптоволоконный подводный кабель

Некоторые производители включают в один подводный кабель связи (оптоволокно) и управление подводными системами обработки и бустинга, будь то требования к низковольтному, средневольтному или высоковольтному питанию — уmbilical кабели (см. рисунок 3).

Уmbilical кабели могут также включать низко- и высокодавленные линии (стальные трубки) для жидкостей.Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты

Рисунок 3 – Уmbilical кабель

Основная процедура укладки подводных кабелей

Укладка подводного кабеля — это удивительно сложное, опасное и дорогое дело.

Маршруты нужно обследовать, разрабатывать технологии, кабель нужно укладывать, не теряя, не ломая и не повреждая его.

Перед установкой подводного кабеля необходимо выполнить ряд действий:

После того как трасса выбрана и все изыскания дна завершены, необходимо выяснить, есть ли какие-либо участки, где кабель должен быть закапываться (с использованием гидроразрушающей машины) и разработать специфические технологии для постоянного мониторинга места, где уложен кабель, чтобы избежать повреждений или потери кабеля.

Укладка подводных кабелей обычно выполняется кабельукладывающим судном, как видно на рисунках 4 и 5, и роботы могут использоваться для контроля укладки кабеля (см. рисунок 6).

Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты

Рисунок 4 – Кабельукладывающее судно

Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты

Рисунок 5 – Укладка подводного кабеля

Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты

Рисунок 6 – Робот для укладки кабеля

Муфты подводных кабелей

Когда подводный кабель имеет большую длину или если происходит повреждение в кабеле, необходимо устанавливать муфты кабелей.

Эти муфты кабелей, которые подвергаются высоким давлениям, выполняются до укладки кабеля на дне (когда это возможно — на производстве), должны быть протестированы на изоляцию и диэлектрическую прочность а также на ультразвуковые и рентгеновские испытания, чтобы гарантировать надежность монтажа.

Рисунок 7 показывает этап выполнения муфты подводного кабеля.

Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты

Рисунок 7 – Выполнение муфты подводного кабеля

Полезно знать:

[1] МЭК: Международная электротехническая комиссия.

[2] Токи Фуко — это индуцированные токи (явление магнитной индукции).

Галерея подводных / подморских и силовых подводных кабелей

Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты

Подводные кабели: конструкция, особенности, укладка и муфты

Об авторе: Мануэль Болотинья

- Лиценциат по электротехнике — Энергетика и системы энергоснабжения (1974 — Instituto Superior Técnico/Университет Лиссабона)
— Магистр по электротехнике и компьютерной инженерии (2017 — Faculdade de Ciências e Tecnologia/Новый университет Лиссабона)
— Старший консультант по подстанциям и системам энергоснабжения; профессиональный инструктор

Вы также можете прочитать:


Промышленные технологии

  1. Основы конструкции батарей: элементы, внутреннее сопротивление и соединения
  2. Атомные подводные лодки: эволюция, строительство и будущее подводного боя
  3. 5 основных типов сварочных стыков: конструкция, качество и влияние на стоимость
  4. Материалы и конструкция гибких печатных плат: создание надежных высокопроизводительных PCB
  5. Устранение дефектов породистости в паяных соединениях: экспертное руководство по предотвращению
  6. Жесткостные ребра (Strongbacks): усиление структурной целостности зданий и сооружений
  7. Экспертное обслуживание строительной техники: предотвращение затрат и продление ресурса
  8. AuNi18: Высокопроизводительный золото-никелевый сплав для вакуумной пайки
  9. PEEK и PEI: ключевые особенности высокотемпературных термопластов
  10. Революция в строительстве: передовая робототехника трансформирует строительные материалы