Дефекты межсоединений (ICD)

Что нужно знать о дефектах межсоединений (ICD)

Разделение внутренних слоев или дефекты межсоединений (ICD) , может привести к выходу из строя цепи на печатных платах. Чтобы создать полнофункциональную печатную плату, производитель должен следить за ИКД и их причинами. Вот взгляд на ИКД и то, как производители предотвращают и исправляют их.

Что такое дефекты межсоединений (ICD)?

Во время производства печатных плат производитель просверливает внутреннюю схему и покрывает отверстие химическим медным покрытием, чтобы соединить внутренние схемы вместе. Это медное отверстие, обычно называемое переходным отверстием, выводит схемы на верхний слой платы. Переход позволяет соединять различные слои печатных плат, обеспечивая функциональность.

Однако иногда в этом просверленном отверстии или рядом с ним возникает дефект. Этот дефект называется дефектом межсоединения (ICD) или разделением внутреннего слоя. Как следует из самого термина, в ICD используется разделение между медным наполнителем и цепями. Эти компоненты должны быть правильно подключены для правильной работы печатной платы. Надежность медных проводов на внутреннем уровне является ключом к созданию функциональной печатной платы, которая не повредит вашу систему.

ИКД чаще всего возникает в ответ на термические удары, такие как пайка. Обычно вы найдете ICD на первом внутреннем слое с обеих сторон платы и гораздо реже на более глубоких слоях.

Что вызывает разделение слоев?

У ИКД есть две распространенные причины:разрыв медной связи и избыточный мусор. В то время как некоторые эксперты классифицируют ИКД в зависимости от их причины, для целей этой статьи мы будем использовать типы, основанные на расположении дефекта. Чтобы узнать больше об этих категориях, перейдите к следующему разделу. Сейчас мы сосредоточимся на двух основных причинах ИКД:

• ИКД на основе мусора: В процессе сверления в соединительное отверстие может попасть мусор. В этих отверстиях также могут скапливаться мазки от сверления и частицы стекла и неорганических наполнителей. Очистка от этих веществ является стандартной частью производственного процесса, но иногда этот шаг выполняется неправильно или игнорируется. Мусор чаще всего вызывает ИКД в материалах с низкими потерями, содержащих неорганические наполнители.
• Устройства защиты от повреждения медной связи: В других случаях ИКД возникает не из-за засорения. Вместо этого внутренний медный слой не соединяется или ломается. Это может произойти, когда связь подвергается сильному стрессу или у нее недостаточно прочная связь. Более толстые печатные платы и более крупные отверстия увеличивают риск повреждения медной связи в ICD. В последние годы производители чаще сталкиваются с этим типом ICD из-за изменений в технологии, таких как толщина платы. Надеемся, что по мере совершенствования конструкции печатных плат мы будем реже сталкиваться с такими отказами.

Такие факторы, как высокое содержание смолы, меньшее количество меди и использование материалов с более низкой термостойкостью, повышают риск ИКД. Недоотвержденные плиты также чрезвычайно уязвимы для разделения слоев.

Типы разделения

При классификации по расположению на печатной плате ИКД можно отнести к одной из трех категорий:

• Тип I: Возникает на границе внутреннего слоя меди и меди, полученной химическим способом.
• Тип II: Находится на границе раздела химической и электролитической меди.
• Тип III: Находится в слое меди, полученной химическим путем.

ИКД типа I и типа III обычно возникают из-за плохого контроля во время процесса получения меди химическим путем (разрыв медной связи), в то время как ИКД типа II возникает из-за загрязнения (на основе мусора). Чтобы определить местонахождение ICD, производители используют методы микросрезов и травления поверхности, чтобы получить легко видимый поперечный разрез платы. Для обнаружения ИКД типа III требуется точное тестирование, поэтому важно уделять пристальное внимание тестированию ИКД.

Как предотвратить разделение

Предотвращение разделения внутреннего слоя на вашей печатной плате кажется очевидным — просто проверьте его, прежде чем переходить к следующему этапу производства. Однако ИКД не всегда проявляются во время тестирования, потому что они возникают в ответ на стресс. Вместо этого они, как правило, возникают во время сборки или использования, когда отсутствие дефектов важнее, чем когда-либо. Чтобы действительно предотвратить образование ICD в ваших печатных платах, требуется упреждающий подход.

Чтобы снизить риск ИКД, производитель должен уделять пристальное внимание каждой части производственного процесса. В частности, они могут предпринять следующие шаги для устранения основных причин ИКД:

• Тщательно очистите стенки отверстия, особенно при использовании методов, которые приводят к более горячим сверлам.
• Используйте материалы с высокой термостойкостью.
• Убедитесь, что химическая медь имеет надлежащую структуру зерна и толщину, чтобы выдерживать высокие нагрузки.

Повышение надежности внутреннего слоя меди зависит от качества производственного процесса. Наименьший риск ИКД связан с использованием правильных материалов, параметров бурения и химического контроля.

Чтобы узнать больше о процессе производства печатных плат, свяжитесь с нами через Интернет или позвоните по телефону 717-558-5975.