Полное руководство по фрезерным резакам: типы и применения

Типы фрезерных резаков

Интересуетесь типами фрезерных резаков? Статья даст полную информацию. Начинаем.

Сначала: что такое фрезерование? Процесс резки, где резак с множеством вращающихся режущих кромок удаляет материал с поверхности металла или заготовки. Фрезерные резаки ключевы в процессе, применяются в разных фрезерных станках. Бывают разных размеров и форм.

Типы фрезерных резаков для разных станков:

1. Резак для черновой фрезерки (Roughing end mill)
2. Цилиндрический фрезер (Slab mill)
3. Концевая фреза (End mill cutter)
4. Внутренняя фреза (Hollow mill)
5. Шаровая фреза (Ball mill cutter)
6. Зубофреза эвольвентная (Involute gear cutter)
7. Лицевая фреза (Face mill cutter)
8. Фреза Вудраффа (Wood ruff cutter)
9. Резьбовая фреза (Thread mill cutter)
10. Летучка (Fly cutter)
11. Пазово-лицевая фреза (Slide and face cutter)
12. Зубофреза гоббинговая (Hobbing cutter)
13. Довetail-фреза (Dovetail cutter)

Подробности по каждому резаку — читайте дальше…

Читайте также:

• Разница между восходящей и нисходящей фрезеровкой — что лучше?
• 37 типов молотков, которых вы не знали?
• Типы токарных станков — мать всех машин

1. Резак для черновой фрезерки (Roughing End Mill)

Используется для удаления большого объема материала. Дает шероховатую чистовую поверхность. Также известны как «рипперы» (rippa). Коммерчески выгодны, широко применяются в промышленности.

2. Цилиндрический фрезер (Slab Mill)

Для обработки больших и широких поверхностей. Изготовлены из быстрорежущей стали. В основном применяются при групповой фрезеровке.

3. Концевая фреза (End Mill)

Режущие зубья на обоих концах. Широко используются в вертикальной фрезеровке. Материал: быстрорежущая сталь или твердый сплав. Быстрорежущая сталь (HSS/HS) не теряет твердость при нагреве — поэтому используется для концевых фрез. Применение: впайка, копировальная фрезеровка, лицевая фрезеровка и др. Торусные резаки и др. входят в класс концевых фрез.

4. Внутренняя фреза (Hollow Mill)

Также — полые фрезерные резаки. Выглядят как труба с толстыми стенками. Режущие зубья на внутренней поверхности. Применяются в автоматах.

5. Шаровая фреза (Ball Mill Cutter)

Также — шаровые концевые фрезы (ball nosed cutters). Легко узнаваемы: полусферический конец. Снижают концентрацию напряжений. Используются для резки трёхмерных форм.

6. Зубофреза эвольвентная (Involute Gear Cutter)

Состоит из множества резаков, угол давления 14,5°. Много зубьев. Некоторые зубья половинчатого размера — не считаются резаками.

Читайте также:

• Что такое фрезерный станок — операции, детали и типы.
• Разница между горизонтальной и вертикальной фрезеровкой
• Разные типы головок винтов — что нужно знать

7. Лицевая фреза (Face Mill)

Режущие зубья на торцах. Состоит из твердого сплава, всегда режет горизонтально. Также — индексируемое твердосплавное вставное ребро. Корпус заменяем на твердосплавные пластины. Пластины золотого цвета. Их можно менять — при поломке ставите новую.

8. Фреза Вудраффа (Wood Ruff Cutter)

Широко применяется для шпонок Вудраффа.

9. Резьбовая фреза (Thread Mill)

Еще один тип, широко используемый в промышленности. Работает как концевая фреза. Удаляет материал винтовым движением по поверхности. Легко узнаваема по винтовому движению. Высокая цена.

10. Летучка (Fly Cutter)

Главное преимущество — очень дешёвая. В летучке есть невращающиеся резаки. Летучка с двумя невращающимися резаками = двойная летучка или рейка (fly bars). Рейки высокоэффективны и упрощают резку.

11. Пазово-лицевая фреза (Slide and Face Cutter)

Ранние типы, открыты в 1800 г. Самые известные в 1810–1880 гг. Разных размеров и форм. Зубья на периферии и торцах. Пазово-лицевая фреза делает резку по одной стороне простой и эффективной.

12. Гоббинговая фреза (Hobbing Cutter)

Специальные резаки для изготовления разных типов шестерён. Как следует из названия — применяются в гоббинговых станках.

13. Довetail-фреза (Dovetail Cutter)

Один из видов концевых фрез. Уникальное название — создает «ласточкин хвост» при резке.

Статья дала краткий обзор типов фрезерных резаков. Выбор резака — не простая задача. Нужно учитывать диаметр, материал изготовления и др. Надеемся, информация полезна. Если да — делитесь с коллегами!

Электрохимическое шлифование: принцип работы и ключевые преимущества Плазменнодуговая обработка (PAM): принцип работы и промышленные применения