4 ключевых этапа обслуживания кромочного станка для оптимальной производительности

4 шага обслуживания кромочного станка

Каждый станок нуждается в регулировке и обслуживании для своей лучшей производительности. Кромочный станок содержит процессы: предварительное фрезерование, распыление антиклеевого покрытия, предварительный нагрев платы, прессование и резка, передняя и задняя резка и грубая обработка вверх и вниз, ремонт царапин и полировка, каждый процесс нужно проверять регулярно на случай износа деталей станка или сбоя компьютерной системы, вызывающего повреждение станка. Вот 4 проекта, которые нужно проверять вовремя:

1. Регулярная очистка внешней части кромочного станка. Прежде всего, мы должны удалять деревянные стружку и различные деревянные обломки, генерируемые в производственном процессе, чтобы предотвратить накопление стружки, которое заставит станок заклинить, повлиять на нормальное использование кромочного станка. Во-вторых, вовремя чистите пятна на поверхности станка, чтобы держать кромочный станок чистым и предотвратить коррозионные повреждения поверхности кромочного станка.
2. Регулярная смазка кромочного станка очень важна. Подшипники различных частей должны смазываться регулярно, и должно выбираться подходящее смазочное масло.
3. Регулярные инспекции. Регулярно проверяйте и обслуживайте кромочный станок. В процессе обслуживания тщательно проверяйте износ шестерен, подшипников, прессовальных роликов, подкладок конвейерной цепи, колес опорной балки, полировальных колес и других частей кромочного станка, и своевременно заменяйте изношенные части.
4. Обслуживание компьютерной системы кромочного станка. Современные кромочные станки в основном подключены к компьютерам, поэтому они могут быть автоматизированы компьютерной программой. Если есть проблема с компьютерной системой, это повлияет на нормальное использование станка.

Направляющие рельсы кромочного станка должны чиститься каждый день. Рекомендую добавлять 46-е рельсовое масло на скользящую поверхность или масляное отверстие. Масло-водяной сепаратор и масляная чашка кромочного станка заполняются низковязким маслом для воздушного компрессора; добавляйте две трети масляной чашки. Для главного приводного мотора кромочного станка проверяйте, нужно ли добавлять трансмиссионное масло каждые два месяца. Шестерни под клеевой коробкой кромочного станка должны инспектироваться и чиститься каждые 40 часов, и заполняться высоковязкой смазкой.
Головная рельсовая часть должна быть продуваться воздухом из воздуходувки каждый день, и затем вводить масло для швейной машинки или трансформаторное масло, один или два раза в день.
Вот предлагаемый чек-лист; вы можете скорректировать его на основе вашей модели станка:

Также замена изношенных деталей станка очень важна, чтобы держать станок в нормальном использовании и повысить безопасность во время работы.
Эти запчасти кромочного станка изнашиваются чаще всего, обратите внимание:
Полировальные колеса: используются для полировки и шлифовки края деревянной панели кромочным станком. Обычно нужно заменять каждые 2 месяца, если ваш кромочный станок работает слишком часто.
Прессовальные ролики кромочного станка: это конвейерные колеса края с высококачественным подшипником HSK. Обычно они могут использоваться 1–2 года в зависимости от вязкости заготовки и других факторов.
Направляющие подкладки кромочного станка: изготавливаются из высококачественного нейлона и резины, служат долгое время работы. Около 2 лет срок службы в зависимости от условий использования.
Боковые ролики опорной балки: эти боковые ролики поддерживают на обоих концах, что помогает в легком движении и подаче заготовки на столе. Поскольку они только в функции поддержки заготовки для движения, у них очень долгий срок службы.

RicoCNC — надежный поставщик аксессуаров для кромочных станков для большинства кромочных машин, таких как Biesse, Homag, SCM, IMA, Brandt, Holz-her, Casadei Busellato, Felder, Laguna Bandit, CEHISA и китайские кромочные станки и др. При любой потребности обращайтесь или посетите www.cncsparetools.com.