5 основных фактов об аддитивном металлургическом производстве для малых и средних производителей

Недавно мы узнали пять вещей, которые удивили нас об аддитивном производстве для малых и средних производителей (SMM). Эти инсайты пришли от группы практиков национальной сети MEP^TM, участвовавших в мастер-классе в National Institute of Standards and Technology (NIST) с персоналом NIST Manufacturing Extension Partnership (MEP) и NIST Measurement Science for Additive Manufacturing (MSAM) Program для обмена исследованиями, бенчмаркинговыми данными и полевым опытом клиентов. Основной фокус — необходимость стандартов в аддитивном металлургическом производстве.

Первое — Не бойтесь макнуть палец. Вам не нужно владеть станком, чтобы попробовать и практиковать аддитивное производство. Существует много локальных сервисных бюро, предлагающих планирование, консультирование и производственную экспертизу для определения, подходит ли аддитивное производство для вашей операции до инвестиций в оборудование. Партнерство с одним позволит вам сравнить детали, сделанные разными способами, сравнить время, затрачиваемое на изготовление и уточнение прототипов в каждом подходе и выиграть от других бонусов.

Второе — Одна степень разделения. Если вы используете Computer Aided Design (CAD), то вы на пути к использованию аддитивного производства. Это еще один шаг на дорожной карте Manufacturing 4.0. Основанное на исследовании Джорджии производителей этого штата, как минимум 60% производителей всех размеров используют CAD. Как только данные оцифрованы, вы можете быстро и легко перенести свои данные на аддитивное производственное оборудование для создания прототипа или продукта.

Третье — База материалов NIST MSAM. Эта база позволяет увидеть, какие результаты исследователи достигли, варьируя материал, мощность лазера, скорость лазера и другие факторы при создании сборки. База неполная и все еще уточняется, но она доступна публично.

Четвертое — Продолжайте пытаться. Мы видели аддитивное производство, используемое для создания высокоразработанных прототипов, которые можно нести на выставки, к инвесторам или для полевых испытаний.

С помощью Iowa Center for Industrial Services (CIRAS), части национальной сети MEP, Ryko Solutions, компания в Айове, производящая управляемые системы мойки автомобилей, смогла создать несколько итераций своих новых идей продуктов, а также протестировать их, используя разные материалы и дизайны до инъекционного литья финальной детали. Это привело к экономии тысяч долларов при разработке успешного нового продукта.

Пятое — Творческое разрушение. Аддитивное производство используется не только для создания прототипов — оно также используется в связанных процессах инновационными способами. Например, оно используется для создания форм, заменяющих те, что создаются процессом песочного литья, который по оценке 70% производителей используют для металлических отливок.

Аддитивное производство и национальная сеть MEP

Участвующие центры MEP включали Arkansas Economic Development Commission Manufacturing Solutions (AR), California Manufacturing Technology Consulting (CA), TechHelp (ID), CIRAS (IA), Michigan Manufacturing Technology Center (MI), Ohio Manufacturing Extension Partnership (OH), Oregon Manufacturing Extension Partnership (OR), Pennsylvania Manufacturing Extension Partnership (PA), Tennessee Center for Industrial Services (TN), TMAC (TX) и West Virginia Manufacturing Extension Partnership (WV). Все имеют персонал, посвященный услугам аддитивного производства.

Если вы заинтересованы в изучении большего об аддитивном металлургическом производстве, пожалуйста, поговорите с вашим местным центром MEP. Они могут дать вам информацию, необходимую для следующего шага.