Выбор между одноконтурными и многоконтурными температурными контроллерами: руководство

Как выбрать лучший температурный контроллер для системного проекта

Что лучше: одноконтурные (Single Loop) или многоконтурные (Multi-Loop) температурные контроллеры? Как системный интегратор, мы используем разные типы: дискретные одноконтурные (Eurotherm 3216), многоконтурные (Eurotherm Mini-8, RKC SRZ) и ПЛК (Siemens, Allen-Bradley).

Ниже — обзорная таблица отличий/сходств. Каждое приложение и цели проекта нужно оценивать индивидуально для лучшего решения.

Дискретные (Discrete)
Цена — для малых зон (1-4) дискретные самые экономичные за контур.
Монтаж — дороже: вырезы в двери шкафа, доп. проводка.
Настройка — через локальный дисплей/клавиатуру или ПО (скачивание). Плюс ПО: программа сохраняется, загружается в замену позже.
Обслуживаемость — диагностика через дисплей/клавиатуру. Контроллер извлекается и сервится без PPE для arc flash. Обычно — выемные карты, легко сервить при отказе.
Автонастройка / PID — по опыту: дискретные обгоняют ПЛК в процессном управлении и PID — выделенные алгоритмы, постоянное время обновления контура. Автотюнинг автоматически оптимизирует контур, устраняя дорогое ручное тюнинг при пусконаладке.
Мониторинг тока — для нагрева ТЭНов критично. Позволяет тревожить при обрыве нагревателя ДО брака. Большинство дискретных имеют вход для недорогого ТТ прямо в прибор.
Точность входа / Локальный дисплей / Коммуникации — у дискретных встроенный дисплей (рейтинг 5), у многоконтурных и ПЛК — нет (1). Коммуникации: дискретные 3, многоконтурные 5, ПЛК 4. PID точность: дискретные 5, многоконтурные 5, ПЛК 3.

Всё это — аргумент за автоматизацию сбора данных. Автоматизация устраняет проблемы ручного сбора, доставляя точные и полные данные в центральное хранилище для просмотра и действий. Данные в реальном времени дают действенную информацию, могут алертить о проблеме до того, как она станет критической. Цель серии — разоблачить процесс внедрения автоматизированного сбора, развеять мифы о сложности. Самый частый инструмент пользователей — Microsoft Excel, знакомый и ежедневный. Современное оборудование имеет цифровые коммуникации из коробки — легче нетворкинг. Суть «Internet of Things» (IoT). Но старое оборудование не в стороне — есть устройства для сбора данных где нет ком-опций. В следующих статьях: «под капотом» инфраструктуры сбора (протоколы, топологии, стратегии надежности), и в третьей — методы доставки информации, примеры улучшения процессов, эффективности, «скрытых драгоценностей» на заводе.

С технологическим развитием опций управления процессом много, для разных приложений подходят разные методы. Дискретный одноконтурный контроллер всегда будет иметь место в промышленности: от простого процесса (mash-tank на пивоварне) до больших массивов температур (экструдер). Через воображение и инновации решение для большинства процессных нужд у вас под рукой с опциями Sure Controls.