Open Mind отмечает 25 лет инноваций, размышляя о вехах прошлого и видении будущего

Manufacturing Engineering: Open Mind Technologies отмечает 25-ю годовщину. Каковы самые значимые тренды, которые вы видели в CAM за это время?

Алан Левин: Двадцать лет назад Open Mind впервые представила возможности CAM ПО для адресации пятиосевой обработки в отрасли форм и штампов и других общих применений. С тех пор пятиосевая технология выросла непропорционально больше по сравнению с увеличением общего производственного роста. Вместе с новой пятиосевой технологией, станками и системами управления, CAM ПО обеспечило продуктивное использование индексирования и одновременной многоосевой обработки. Кроме того, многие конечные пользователи перепроектировали компоненты для использования преимуществ пятиосевой обработки, включая повышенное качество из-за меньшего количества установок деталей, повышенную продуктивность с использованием более коротких резаков, сокращенное время сборки из-за изготовления более сложных компонентов вместо серии упрощенных подкомпонентов, и больше.

В последние пять-десять лет мы фокусировались на инновациях внутри CAM для повышения пользовательской продуктивности. Некоторые примеры включают применение высокопроизводительного грубого обработки к многоосевым формообразным поверхностям и новые решения с коническими барельными резаками, дающие драматические улучшения обработки и сокращения циклического времени.

Еще один тренд —

возрастающая важность автоматизации для сокращения времени программирования и компенсации нехватки квалифицированных программистов.

ME: Каковы ключевые способы, которыми CAM ПО hyperMILL эволюционировало для удовлетворения требований клиентов на этом пути?

Левин: Около 10 лет назад клиенты в основном искали высокопроизводительные траектории инструмента от провайдера CAM ПО. Сегодня ожидания клиентов выросли не только для включения высококачественных траекторий, но и для расширения технологической области для подключения к CAD системам, фича и макро технологии, систем управления инструментами, автоматизации, симуляции, зондирования, и больше.

Производители сталкиваются с постоянным давлением увеличить все метрики продуктивности, включая более быстрое производство деталей, высокое использование станков, гибкость для производства семейств деталей и адресацию более широких применений, всё при более низкой стоимости на единицу. Эти рыночные давления увеличили диапазон потребностей клиентов, так что успешная CAM система должна поддерживать этот увеличенный объем.

ME: Что нового в обновлениях набора hyperMILL CAM?

Левин: Введенный в прошлом году, hyperMILL 2019.1 предлагает несколько новых функций и улучшений, включая расширенный модуль Финиш в пакете hyperMILL MAXX Machining Performance Package; оптимизации процесса такие как новый модуль резьбовой фрезеровки; новая функция для сокращения времени расчетов; гибкость базы данных инструментов; и CAD оптимизацию.

Теперь, последний набор hyperMILL CAD/CAM, 2019.2, добавляет ряд новых функций, включая высокоточную 3D финишную обработку; пятиосевую тангенциальную обработку; высокопроизводительное токарное дело; и новые CAD-для-CAM технологии, интегрирующие больше CAD утилит непосредственно в CAM стратегии для более быстрого программирования.

ME: Производители постоянно хотят улучшать чистоту поверхности — что отличает hyperMILL и его возможности финишной обработки?

Левин: В требовательных применениях клиенты хотят сократить пост-обработку. Это экономит время и шаги процесса. Open Mind недавно добавила технологию для фокусировки на производстве хорошей детали, больше чем просто разработке хорошей траектории инструмента.

Два примера — техника плавного наложения перекрытия и высокоточная финишная обработка, работающая непосредственно на поверхностях детали.

Техники плавного перекрытия адресуют сложные физические проблемы, встречающиеся в производстве, такие как дефлекция между смежными программными областями, использующими разные резаки, износ резака и рост шпинделя. Процесс плавного перекрытия добавляет некоторые проходы для перекрытия смежных путей, одновременно избегая двойного реза поверхностей. Результаты обработки отличны, с почти неперцептибельными следами на стыке смежных путей.

Высокоточная резка смещает конечные местоположения траектории инструмента от аппроксимированной сетчатой поверхности к реальной дизайн-поверхности. Хотя иногда траектория инструмента смещается всего на несколько микрон, есть заметное улучшение в видимых результирующих поверхностях, без оставшихся следов от аппроксимированной сетчатой поверхности.

ME: В каких отраслях пользователи лучше всего применяют hyperMILL, и можете ли вы дать конкретные примеры клиентов, включая используемые функции hyperMILL?

Левин: CAM система hyperMILL применяется к широкой вариации отраслей. Благодаря предложению модулей, которые клиенты могут выбирать на основе своих нужд, это очень гибкое CAM решение, и NC программы могут быть удобно сгенерированы для простых и сложных компонентов. Поэтому наша CAM система используется в инструментальном и формообразовании, автомобильной и аэрокосмической отраслях, производственной обработке, и энергетическом и медицинском секторах. Для специальных задач мы предоставляем нашим клиентам посвященные пакеты для производства импеллеров, блисков, лопаток турбин, шинных форм и труб. Имея надежные решения, применяемые ко всем отраслям, мы хорошо работаем независимо от рыночных трендов.

ME: Как выглядит текущая среда CAD/CAM ПО и как вы видите общий бизнес-климат на ближайшее будущее?

Левин: Мы видим три развивающихся тренда, которые будут важны для CAD/CAM ПО.

1. Существует хорошо документированный разрыв навыков в отрасли. Производителям нужно находить рабочие решения для компенсации дефицита труда; hyperMILL предлагает много уровней автоматизации программирования, от распознавания геометрических фич до программирования стандартизированных макросов и умных макросов с условной логикой.
   Центр автоматизации hyperMILL предоставляет простой процесс определения скриптов для частичного или полного программирования для сокращения шагов программирования конечного пользователя. Даже самые сложные программирование и производственные процессы могут быть огромно ускорены с возможностями автоматизации. Каждый год мы видим двухзначные темпы роста в проектах автоматизации. Передовые возможности, предлагаемые CAD/CAM системами, добавляют ценность программисту, так как до 80 процентов стандартных задач могут быть покрыты автоматизированными процессами. Таким образом, программист может сфокусироваться на более рентабельных и сложных задачах.
   
   
2. Существует сильный интерес в мире к зеленым и устойчивым энергетическим решениям. Новые продукты и замещающие продукты с более низким весом или более высокой топливной эффективностью востребованы. В аэрокосмической отрасли почти все самолеты и двигатели будут изменены в ближайшие десять лет из-за снижения веса, повышения эффективности или снижения шума. Традиционные выгоды от высокоценного CAM программирования также влияют на зеленые и эффективные решения. Расчетные системы с высокой уверенностью позволяют экономию времени и материала за счет сокращения пробных резов и разработки процесса. И высокоэффективные решения вроде hyperMILL MAXX Machining экономят огромные объемы времени и сокращают использование станка для обеспечения увеличенной пропускной способности.
   
   
3. Аддитивное производство и гибридное производство (аддитивное и субтрактивное на том же станке) набирают популярность. Поскольку большинство аддитивных процессов для металла не оставляют подходящую чистоту поверхности, гибридные решения позволяют фрезерную финишную обработку на том же станке и установке, что произвело аддитивные части.
   Open Mind активна в аддитивных производственных процессах на базе разработок направленного энергозаполнения. Использование включает демонстрации с партнерами-станкостроителями, университетскими и исследовательскими активностями, и также некоторыми ранними промышленными адоптерами, работающими с аддитивной и гибридной обработкой металлов.