10 вещей, которые мы наблюдаем в машинных мастерских прямо сейчас

Так называется блог, недавно опубликованный Питером Зелински, главным редактором Modern Machine Shop . в "Gardner Grapevine", внутреннем информационном бюллетене Gardner Business Media, который также публикует Plastics Technology . Я рад, что он поделился этим, потому что я думаю, вы обнаружите, что его оценка реакции цехов металлообработки на вызовы глобальной пандемии не сильно отличается от того, что происходит сегодня на заводах по производству пластмасс. Вот его ключевые моменты, поэтому вы можете сравнить их сами:

То, как металлообрабатывающие цеха реагируют на проблемы COVID-19, не сильно отличается от стратегии заводов по производству пластмасс.

1. Общее впечатление:все в порядке. «Осторожный оптимизм» - это тон, которым большинство механических цехов описывает текущий бизнес и перспективы на будущее. Для многих коронавирус не так сильно помешал их работе, как они боялись. Некоторые заказы клиентов выполнялись практически без перерыва. (Для некоторых заводов по производству пластмасс новый бизнес, непосредственно связанный с COVID-19, заменил или дополнил другой бизнес.) Тем не менее, перспективы на будущее затуманиваются и заставляют некоторые металлические цеха притормозить.

2. Отсутствие света - лучшая возможность для новых мощностей. Магазин, который расширяется - как это определенно делают некоторые заводы по производству пластмасс - будет трудно (или невозможно) сделать это, набрав дополнительную смену. «Лучший вариант - и все более выигрышный вариант, - говорит Зелински, - это оборудование и системы, позволяющие магазинам продолжать производство в ночное время без присутствия сотрудников». Звучит примерно правильно. Умные машины и умные предприятия - механическая автоматизация и цифровая автоматизация (потока данных между машинами и системами MES или ERP) - все больше и больше напоминают возможности, которые нельзя игнорировать или откладывать.

3. Магазинам нужны роботы, если они универсальны. «Роботы непривлекательны, если их нужно посвятить какой-то работе, потому что состав работы сейчас меняется слишком быстро, чтобы это имело смысл», - отмечает Зелински. «Но роботы, которые легко повторно развернуть, привлекательны». Гибкая автоматизация это крылатая фраза, которую я все время слышу. Фактически, гибкое все это то, что я слышу повсюду. Коллаборативные роботы или «коботы» захватывают промышленность именно потому, что их так легко программировать и они полезны для решения столь широкого круга задач.

4. Внимание к ERP. Для меня это продолжение тенденции №2 в категории «умные предприятия», также известной как Индустрия 4.0. Несомненно, все больше и больше переработчиков пластмасс, с которыми мы общаемся, внедряют системы ERP и MES для автоматизации информационного потока, устранения потерь, задержек и ошибок при ручном вводе данных. Точное знание того, что происходит на каждой машине и на каждом участке завода - в режиме реального времени и из офиса, производственного цеха или дома - для некоторых процессоров стоит тысячи долларов в месяц. Менеджеров больше не пугает утренняя свалка огромной распечатки результатов предыдущего дня. Настраиваемые информационные панели выводят на дисплей компьютера, планшета или телефона только самые важные данные, которые можно понять с первого взгляда - даже дома перед уходом на работу.

5. Полимерная 3D-печать включена в списки желаний рабочих мест. «Большинство механических мастерских теперь понимают, что они, вероятно, могут извлечь выгоду из 3D-печати». Производители пластмасс не сильно отстают, хотя использование 3D-печати для изготовления деталей из пластмассы - это предложение, отличное от уже широко распространенного применения в прототипах, приспособлениях и приспособлениях. Зелински отмечает, что механические цеха не только знают, что некоторые мелкосерийные работы следует печатать, а не обрабатывать, но и что некоторые детали «не обязательно должны быть металлическими, но могут быть полимерными». Так что, если даже металлообрабатывающие цеха «поймут это», переработчикам пластмасс лучше поторопиться, чтобы воспользоваться этой возможностью, пока она созрела.

6. Металлическая 3D-печать открыта для использования в неволе. Зелински считает, что специализированные механические мастерские рассматривают возможность включения 3D-печати в качестве еще одного способа производства. Некоторые переработчики пластмасс, располагающие собственными инструментами, делают то же самое. Инструменты для пластмасс включают ремонтные детали и вставки сердечника / полости с конформным охлаждением или специальными средствами охлаждения, такими как жидкий CO ₂ .

7. Если бизнес пойдет на спад, могут последовать инвестиции в краткосрочные возможности. . «Если ситуация станет более жесткой», - отмечает Зелински, механические предприятия активно рассматривают возможность инвестирования в решения с быстрой заменой, которые позволяют им выполнять краткосрочные и разовые работы, от которых в противном случае они могли бы отказаться. Отчасти это связано с тенденцией №5. Мы сообщали о горстке формовщиков, которые уже специализируются на краткосрочных работах, от которых отказываются другие формовщики. По словам Зелински, конкуренция может возрасти, если условия станут «более жесткими». Но это непростая задача. Эти быстрые краткосрочные специалисты достигли того уровня, на котором они находятся сегодня, усердно оттачивая свои процессы и процедуры, чтобы максимизировать эффективность переключения, а также вложив средства в ERP / MES и другие цифровые возможности, которые позволяют им легко стоять на ногах.

8. Кибербезопасность / безопасность в целом. «К магазинам предъявляются все более строгие требования по обеспечению конфиденциальности и контролю информации о клиентах». Это одинаково верно, независимо от того, предназначены ли «магазины» для металла или пластика. Внимание к кибербезопасности, безусловно, в порядке, поскольку все больше и больше поставщиков технологий предлагают онлайн-порталы и сайты для хранения данных и даже удаленный мониторинг производственного оборудования для профилактического обслуживания.

9. Право собственности на магазин меняется. В области металлообработки Зелински видит, что «в наше пространство приходят новые владельцы магазинов» через выход на пенсию и поглощение другими магазинами, инвестиционными группами и индивидуальными предпринимателями. Это уже давно происходит с пластмассами. Все чаще встречаются операции с несколькими заводами. То же самое и со строительством империи частными инвестиционными компаниями и другими организациями. По словам Зелински, одной из новых тенденций в металлообработке является «индивидуальный цех», который стал возможен благодаря передовым технологиям. Не знаю, есть ли это в картах для пластмасс, кроме 3D-печати. ​​

10. Сертификация, маркетинг. «Машиностроительный бизнес догоняет другие типы компаний с точки зрения развития бизнеса». В прошлом, по словам Зелинского, читатели его журнала, специализирующиеся на металлообработке, «были слабы в этой области - местные или региональные связи давали им большую часть работы». Это всегда было слабостью многих независимых (нестандартных) переработчиков пластмасс. «Теперь владельцы механических цехов с большей вероятностью станут серьезными маркетологами», - отмечает Зелински. Я не уверен, насколько это верно в отношении пластмасс, но некоторые переработчики действительно используют социальные сети, чтобы поднять свой профиль на рынке. И некоторые из них были склонны «строить свой бренд», обновляя свои заводы или оснащая новые помещения достаточным освещением, новой отделкой полов и тщательной уборкой, чтобы создать «чистый» вид. Я даже встретил одного предпринимателя, который ворвался в бизнес по индивидуальному формованию, потратив дополнительные средства на оборудование премиум-класса, чтобы внушить потенциальным клиентам, что его стартап был «первоклассным» магазином.

По смежной теме Зелински говорит, что механические мастерские «с большей вероятностью будут инвестировать в сертификаты, которые обеспечат им доверие на рынках, которые они хотят обслуживать». Это давняя практика в пластмассах, где распространены ISO 9001 и другие стандарты качества, особенно на автомобильном и других рынках, где важны отраслевые сертификаты. В последнее время рост производства медицинских пластмасс сопровождался увеличением распространения медицинских сертификатов качества ISO 13485.