5 проверенных способов сократить расходы на 3D-печать

3D-принтеры производят детали послойно, сплавляя или соединяя по одному сечению за раз, пока не будет сформирован целый объект. В процессах сварки в порошковом слое, таких как SLS, HP Multi Jet Fusion и DMLS, машины плавят слои порошка, а затем постепенно перемещаются вверх, чтобы создать следующий уровень. В процессах экструзии/струйной печати материал выбрасывается через сопло печатающей головки. Процессы SLA и DLS балансируют слои и время отверждения. Для каждого слоя, высота которого варьируется от 0,001 до 0,013 дюйма в зависимости от процесса, происходит механическое движение, которое может увеличить время сборки детали. Сочетание вертикального движения, повторного покрытия слоев материала и даже поэтапной автоматической очистки печатающей головки может увеличить машинное время на несколько часов.

Минимизация вертикальной высоты детали по оси Z — отличный способ снизить затраты на печать. Иногда разделение деталей также более экономично, чем увеличение высоты. Благодаря меньшей высоте детали влияние работы машины между слоями смягчается, и затраты в большей степени ориентированы на прямые материальные затраты.

В процессах SLS Xometry, HP Multi Jet Fusion, FDM, SLA, DLS, PolyJet и DMLS используются принтеры с различными максимальными размерами сборочной платформы. Они интегрированы в наши алгоритмы ценообразования на основе искусственного интеллекта, а это означает, что детали, которые можно построить, лежащие на боку (горизонтально), как правило, более рентабельны, чем те, которые нужно собирать самой длинной стороной в вертикальном направлении.

Вот несколько хороших «лучших практик», которые следует учитывать при проектировании детали для конкретного процесса. Соблюдение этих правил, как правило, обеспечивает более низкую цену детали. Другой способ подумать об этом заключается в том, что если вы остаетесь меньше половины доступного размера платформы, то вы можете получить несколько деталей при сборке, что позволит разделить некоторые накладные расходы.