Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> 3D печать

Понимание отражения (ретракции) в 3D-печати: определение, настройки и лучшие практики

Понимание отражения (ретракции) в 3D-печати: определение, настройки и лучшие практики

Эта статья пытается прояснить концепцию отражения (ретракции) в 3D-печати, так как это очень важный параметр для достижения качественных печатей без отложений материала на внешней поверхности модели или нитей между деталями, печатаемыми одновременно.

Ретракция — это движение нити назад, необходимое для предотвращения капель материала во время движений и перемещений экструдера вхолостую во время 3D-печати.

Параметры, настраивающие ретракцию:

С правильной настройкой вышеуказанных параметров вы получите идеальную ретракцию для вашего 3D-принтера.

К сожалению, нет формулы для нахождения точного значения, но каждый 3D-принтер и каждый экструдер требуют своего частного значения. В следующей таблице приведены рекомендуемые значения длины и скорости ретракции для 3D-принтера в зависимости от типа используемого экструдера, которые являются хорошей отправной точкой для настройки под ваш случай:

Понимание отражения (ретракции) в 3D-печати: определение, настройки и лучшие практики

Рисунок 1: Параметры ретракции

Значения таблицы вводятся в раздел ретракции используемого слайсера, в нашем случае Cura 3D — в категории материала.

Понимание отражения (ретракции) в 3D-печати: определение, настройки и лучшие практики

Рисунок 2: Настройка ретракции в Cura 3

Нужно быть осторожным при изменении параметра длины, потому что если увеличить его слишком сильно (20 мм для прямого экструдера), это вызовет прерывистый поток и, как следствие, пробоины в печатаемой детали.

После понимания всех параметров, настраивающих ретракцию, и опираясь на приведённые значения, каждый пользователь получит свою идеальную конфигурацию, просто делая небольшие корректировки.

3D печать

  1. Фрезерование: определение, процесс и ключевые операции
  2. Токарная обработка: определение, типы и основные операции
  3. Сверление: определение, процесс и 12 экспертных советов для металла
  4. Порошковая металлургия: определение, процессы и преимущества
  5. Токарные станки: типы, функции и применение
  6. Шлифовальные станки: определение, виды и применение
  7. Инженерные допуски: Определение, виды и практическое применение
  8. Понимание NC-обработки: определение, процесс и ключевые преимущества
  9. Хонинг (точечная шлифовка): определение, процесс и основные инструменты
  10. Коррозия: причины, последствия и методы защиты