Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> 3D печать

Почему на 3D-печати появляются бугры и как их убрать

Бугры (blobs/zits) возникают из-за высокой температуры, скачков скорости, переэкструзии, неверного пути экструдера, неправильных настроек coasting, ретракции и wiping.

Почему на 3D-печати появляются бугры и как их убрать

Хотите избавиться от этих дефектов? В этой статье — всё для лучшего качества печати.

Как убрать «пузыри» на печати?

Бугры портят вид изделия. Два способа их избежать:

Добавить Extra Restart Distance

Если бугры в начале слоя — экструдер подаёт слишком много пластика. В настройках ретракции добавьте отрицательный Extra Restart Distance. Например, при priming 2,0 мм поставьте -0,4 мм. Экструдер оттянет 2,0 мм, но при старте подаст только 1,6 мм. Подбирайте значение до исчезновения бугров. Настройка в Edit Process Settings.

Настроить Coasting

Если бугры на периметре — давление в сопле выдавливает лишний пластик. Coasting отключает экструдер чуть раньше конца периметра, сбрасывая давление. Подбирайте значение, пока не получите идеальное количество пластика.

Почему появляются зазоры в печати?

Зазоры могут быть из-за ошибок стола или принтера. Проверьте ключевые компоненты.

Причины зазоров:

Как исправить переэкструзию?

Способы нормализации работы экструдера:

Настройка потока в слайсере (обычно 100% или 1) задаёт скорость выдавливания. Признаки проблемы: заторы сопла, аномально крупные слои. Понижайте настройку с шагом 2,5% до устранения. Если не помогло — пробуйте другое.

Если не помогло — снизьте температуру печати. Слишком высокая температура переплавит нить, она будет неуправляемо течь из сопла.

Уменьшайте температуру на 5°C до подходящего уровня. Если переэкструзия остаётся — меняйте другую настройку. Проверяйте тестовыми печатями или температурной башней.

Популярные: 1,75; 2,85; 3 мм. Если в слайсере задан меньший диаметр, чем реальный — нить экструдируется быстрее. Скорректируйте диаметр в слайсере.

Как улучшить качество 3D-печати?

Самый простой способ — выровнять стол и выставить правильное расстояние сопла. Используйте лист бумаги или щуп — проскользите под соплом 3 раза.

Почему на 3D-печати появляются бугры и как их убрать

Правильная температура сопла важна. При перегреве между частями появляются нити — поставьте кубик 1 см на другой стороне стола против деформации.

Клей/спрей — минимально, иначе вмятины и проблемы со снятием.

Обслуживание принтера: затяните болты, обновите прошивку, чистите сопло («Wipe nozzle»), смазывайте рельсы.

Используйте слайсер. Если качество не устраивает — включите Fine или Hyper Quality. Печать замедлится, но качество вырастет.

Снизьте скорость печати. Экструдеру нужно пространство для перемещения, чтобы не перегревать напечатанное.

Отжиг (Annealing) усиливает и увеличивает долговечность деталей.

Убирайте дефекты после печати: мелкие несовершенства — ножом или наждачкой.

Советы против бугров и зубчиков (zits)

Главное — печатать медленно и холодно. Все скорости выставляйте одинаковыми. Большинство слайсеры печатают периметры медленнее наполнения — из-за смены скоростей возникают микро-пере/недозаправки, выглядящие как зубчики и бугры.

Проблема может быть в настройке «coasting» — она заканчивает слой за счёт остаточного давления, останавливая экструзию до конца.

Ретракция предотвращает течь сопла. Включите ретракцию в слайсере, подберите расстояние и скорость. Если нить оттягивается слишком медленно или недостаточно — материал потечёт, образуя бугор.

Бугры в начале слоя сложнее всего. Решение — вручную перенести точку начала слоя в незаметное место: за модель или на острый край.

Причины и решения бугров/зубчиков

Типичные причины:

1. Неподходящие Coasting, Retraction, Wiping

Слишком большая ретракция тянет воздух. При экструзии воздух нагревается, вызывает реакцию — бугры. Подбор ретракции — метод проб и ошибок, обычно 2–5 мм. Подберите скорость: начните с 10 мм/с, увеличивайте на 5 мм/с. Coasting обычно 0,2–0,5 мм. Бугры при ретракции в одной точке решаются wiping.

Важна настройка «Outer Wall Wipe Distance», для Ender 3 часто ставят 0,04 мм.

2. Неправильный путь экструдера

Экструдеру сложно выложить равномерный слой без следа в точке слияния начала и конца. Ручной перенос старта за модель или на острый край помогает. Настройте Maximum Deviation ~0,075 мм, Resolution и Travel Resolution 0,5 мм.

3. Переэкструзия

Если давление не сбрасывается вовремя — зубчики и бугры. В зависимости от ретракции — в начале следующего слоя или в центре. Включите coasting в слайсере, подбирайте значения для снятия давления при перемещениях.

4. Высокая температура печати

Проверьте температуру для вашей нити. При смене сопла на металлический учитывайте теплопроводность и корректируйте температуру.

5. Скорость 3D-печати

Постоянные смены скоростей вызывают недозаправку/переэкструзию. Выставляйте одинаковые значения для всех параметров скорости.

Заключение

Следуя этим приёмам, вы избавитесь от дефектов. Уверены, вы справитесь с буграми и зубчиками. При сомнениях — спрашивайте. Удачной печати!

3D печать

  1. Понимание корневых причин нитообразования (stringing) в 3D-печати
  2. Понимание смещения слоев в 3D-печати: причины и решения
  3. Металлическая стружка в масле двигателя: причины, симптомы и профилактика
  4. Износ пластиков: причины, механизмы и проектирование для долговечности
  5. Как экологические и производственные факторы повреждают гибкие печатные платы
  6. Полное руководство по склеиванию 3D-печатей: лучшие клеи для каждого филамента
  7. Устранение волн на первом слое: проверенные причины и решения для 3D-печати
  8. Адаптивные слои в Cura: ускорьте печать и повысьте качество переменной высотой слоя
  9. Почему гидравлический насос теряет давление: частые причины и решения
  10. Кавитация гидравлических насосов: причины, последствия и профилактика