Взгляд на 2020 год: стойкость, инновации и вехи аддитивного производства
2020 год не развернулся так, как многие из нас вообразили. Посреди лесных пожаров, глобальной пандемии и беспрецедентного экономического шока, год проверил нашу гибкость и коллективную решимость. Но он также осветил необычайную способность людей и технологий адаптироваться, сотрудничать и инновировать под давлением. В начале января Всемирная организация здравоохранения выделила новый коронавирус в Азии. К середине марта режимы stay-at-home были введены по всем США. Срочный спрос на средства индивидуальной защиты (СИЗ) привел Markforged к проектированию 3D-печатанного защитного экрана, адаптированного для медиков первой линии. Мы распределили эти экраны в местные больницы и выпустили дизайн-файлы для глобального сообщества. Ответ был ошеломляющим: от небольших стартапов до промышленных гигантов, клиенты по всему миру печатали СИЗ для поддержки своих локальных фронтов. За кулисами наша производственная команда обеспечивала доступность катушек материалов, приоритизируя безопасность. Посмотрите тур по нашему производственному объекту чтобы узнать, где происходит инновация. 2020 был годом непрерывного роста. Мы представили два новых материала, расширили нашу онлайн-платформу обучения и выпустили программные и аппаратные улучшения, улучшившие производительность печати и пользовательский опыт. Markforged Copper, запущенный в начале 2020, обладает >99,8% чистотой, исключительной тепловой и электрической проводимостью и высокой ковкостью. Он идеален для применений, где проводимость критична, и предлагает экономичную альтернативу традиционным производственным процессам. Во время пандемии мы ускорили запуск Markforged University Online, комплексной программы обучения, дающей командам по всему миру возможность освоить наши принтеры в своем темпе. Учебный план включает видео-туториалы, интерактивные лабы и реальные кейсы от ведущих клиентов. Мы также фокусировались на пользовательском опыте: обновления слайсера и прошивки для металлических и композитных систем, введение Leak-Resistant (Alpha) для 17-4 PH и H13, и Exposed Infill (Alpha) для металла, которое сокращает время промывки и повышает успех спекания для деталей с толстым поперечным сечением. Позже в году промышленные и Metal X принтеры получили способность восстановления после смещения, и мы запустили Утилиту графика обслуживания для отслеживания жизненных циклов расходников и запуска проактивного обслуживания. Дополнительно, настольные принтеры теперь печатают Onyx в зоне purge line, добавляя 20 мм (15%) используемого пространства для моделей Onyx One, Onyx Pro и Mark Two. Мы также выпустили Onyx ESD, статико-рассеивающий вариант Onyx. Добавляя точно контролируемое количество проводимого наполнителя, Onyx ESD достигает узкого диапазона поверхностного сопротивления, подходящего для ESD-чувствительных сред, будь то используемый самостоятельно или усиленный непрерывным волокном для максимальной прочности и жесткости. Наши клиенты доставили замечательные результаты: Guhring UK произвела фрезу из инструментальной стали H13 с уникально спроектированным инфиллом; Siemens Energy 3D-напечатала полевой инструмент ремонта для турбинных компонентов; Cashco Inc. сократила трудозатраты используя принтер Markforged X7 углеродного волокна; RPG Industries заменила винтажную крышку карбюратора деталью Metal X; Caldwell Manufacturing интегрировала 3D-печать в R&D, инструментирование и пост-обработку; Garry Rogers Motorsport изготовила конечные детали такие как крышки замков дверей и рули. От медных индукционных катушек Meduna до тестовых приспособлений Onyx ESD от Columbia Elektronik, наше сообщество демонстрирует широту влияния аддитивного производства. Мы также провели серию вебинаров по цепочке поставок с участием Dana Inc., Siemens Energy, Vestas, Würth и Caldwell Manufacturing. Их панели подсветили, как аддитивное производство решает вызовы цепочек поставок. Дополнительно мы опубликовали 100 реальных клиентских применений и отчет «The Additive Movement has Arrived» — анализ 100+ глобальных применений по шести отраслям. Отчет «COVID-19 Impact on Supply Chains: Global Additive Manufacturing Industry Report» опросил 600+ производителей по всему миру, предлагая инсайты в стойкость во время кризиса. 2020 отметил значительные вехи: мы стали первой и единственной платформой аддитивного производства, заработавшей сертификацию ISO/IEC 27001, подчеркивающую нашу приверженность безопасности данных. Мы вошли в стратегическое партнерство с In-Q-Tel, Inc. (IQT), некоммерческим инвестором, поддерживающим технологии правительства США. Изменения в руководстве: Шай Терем повышен до Президента и CEO, в то время как основатель Грегори Марк перешел в роль Чейрмена, позиционируя компанию для продолжения роста. Пока 2020 был сложным, он также продемонстрировал силу сотрудничества, быстрой итерации и преданности инновациям. Мы смотрим вперед к 2021 — готовые представить новые лучшие в классе продукты и углубить наше партнерство с клиентами по всему миру. Пристегнитесь для 2021!Поддержка работников первой линии 3D-печатанным СИЗ
Запуск за запуском
Невероятные применения
Вперед и вверх
P.S.: Для взгляда назад на более «нормальные» годы посетите наши посты о 2019 и 2018.
3D печать
- AMFG 2019: вехи и инновации, движущие аддитивное производство вперед
- AMFG 2020: вехи и инновации в аддитивном производстве
- Сотрудничество: путь к фабрике будущего
- Университетская программа Mar‑Bal: Воспитание талантов и инноваций через партнерства стажировок
- Создание лаборатории 3D-печати CADimensions: практический путь от проектирования к реализации
- Markforged устанавливает новые стандарты в антивесовой боевой робототехнике
- IoT World 2020 перенесен на 10–13 августа в San Jose Convention Center
- Почему современный логístico ландшафт требует прогнозных решений
- Пять уроков COVID-19: построение устойчивости на будущее
- Получите профессиональные бейджи с PwC: признайте свои навыки и продвиньте карьеру