2019 в обзоре: вехи, инновации и успехи клиентов Markforged

По мере завершения 2019 года мы рефлектируем над годом, отмеченным прорывными запусками материалов — Inconel 625 и Onyx FR — расширением глобального присутствия, стратегическими партнёрствами и замечательными вехами клиентов.

Непрерывная инновация

В начале 2019 мы представили Inconel 625, никелевый суперсплав, спроектированный для экстремальной коррозионной устойчивости и высокотемпературной производительности, терпящего температуры до 1000 °C. Его робастность делает его идеальным для аэрокосмики, химической обработки и оффшорных приложений.

Канадский производитель Nieka Systems использовал Inconel на своём принтере Metal X для производства клипсов тиглей, устраняя долгие аутсорсинговые лид-таймы и гарантируя, что детали готовы для клиентов быстро. Основатель д-р Луи Круазьёт отметил: «Интегрировав Metal X инхаус, у нас теперь практически нулевой лид-тайм на эти компоненты».

Мы расширили портфолио инструментальных сталей, запустив H13 для высокотемпературного инструментирования и добавив марки A2 и D2, широко используемые для холодных приложений вроде пуансонов и матриц.

В композитах мы представили Onyx FR, сертифицированный по blue-card, огнеупорный материал, адаптированный для аэрокосмики, авто и обороны, предлагающий высокую прочность, низкий вес и огнестойкость.

Наше оборудование продолжало эволюционировать. Принтеры Gen 2 X7 теперь имеют Turbo Print, удваивающий скорость выхода деталей при сохранении превосходной финишной поверхности, которую требуют клиенты.

Майкл Отт, глава производственной инновации Siemens Healthineers, Германия, сказал: «Вдвое большая скорость означает вдвое большую продуктивность. С Turbo Print мы можем производить детали за половину времени».

Признавая потребность в CNC-толерансах, мы запустили альфу обрабатываемости, увеличивающую толщину металлической оболочки до 1,5 мм, позволяя точное обрабатывание критических фич без компромисса внутренней структуры.

Мы также представили Sinter-2 — более крупную, более эффективную эволюцию Sinter-1, дающую более высокую пропускную способность, более низкую стоимость на деталь и способность печатать более крупные компоненты. Мы гордо отгрузили первый блок крупной корпорации, и наша команда даже подписала внутренность перед отправкой.

Невероятные применения

Истории успеха клиентов охватили отрасли: Dunlop Systems & Components заменили инструментарий в UK; Shukla Medical разработали прототипы ортопедических устройств экстракции; Saint-Gobain достигли 6-месячного ROI на принтере X7; и Wärtsilä стали первой компанией в мире, сертифицировавшей CE 3D-печатный подъёмный инструмент.

Набор импульса

Рост ускорился с назначением Шая Терема президентом и COO. Опыт Шая в Kornit и Stratasys позиционировал его для управления операционным совершенством.

Мы привлекли $82 млн в серии D, поддержанной Summit Partners, Matrix Partners, Microsoft, Next47 и Porsche SE, финансируя запуск новых объектов в Кембридже и Биллерике, Массачусетс, и нашего первого европейского офиса в Дублине.

Стратегические коллаборации углубились с интеграцией Siemens NX в наш слайсинг-движок Eiger, предлагая бесшовный дизайн-ту-мануфактуринг рабочий процесс. Старший вице-президент Зви Фойер Siemens PLM Software подчёркнул синергию.

Мы также партнерились с MSC Software, лидером в CAE-симуляции, для обеспечения end-to-end уверенности в производительности — от выбора материала до конечной прочности и веса детали. Оливье Литёр MSC подсветил совместное обязательство доставлять валидированные решения.

Признание последовало: мы появились в Deloitte Technology Fast 500 второй год подряд и были названы самой быстрорастущей 3D-печатной компанией в списке. Того же вечера мы также получили награду MassTLC Massachusetts Emerging Company of the Year, и наш Metal X был удостоен звания Innovative Tech of the Year в робототехнике. Дополнительно Markforged завоевала награду Inno Blazer в категории BostInno 50 on Fire Hardware.

Ведущий путь

Образование индустрии остаётся нашей основной миссией. Мы запустили Markforged University, предлагающую как на-сайт, так и удалённое обучение, оснащающее клиентов лучшими практиками и продвинутыми техниками.

Ли Эванс, лидер проекта Hockley Pattern, UK, заметил: «Это открыло мне глаза масштабно».

Хёнджун Чой, ассоциированный менеджер R&D в LSIS Korea, добавил: «Программа неоценима. Раньше я думал, приложения ограничены, но теперь я могу перепроектировать детали эффективнее с этими знаниями».

Мы также представили Blacksmith — ИИ-платформу, выравнивающую производственные машины с инструментами инспекции, позволяющую real-time корректировки для оптимального качества деталей и заводской эффективности.

Что дальше?

Смотря вперёд, 2020 обещает ускоренный рост, новые запуски продуктов и прорывные клиентские применения. Мы благодарны за партнёрство нашего комьюнити и взволнованы предстоящим путём.