Dunlop Systems ускоряет производство инструментов с 3D-печатью Markforged
Марк Стейтем, менеджер производства и инженерии в Dunlop Systems and Components, выявил стойкое узкое место: команде инструментов приходилось ждать недели замены деталей, либо изготавливая их инхаусе, либо аутсорся к третьим сторонам. Задержка останавливала производство и поднимала затраты. Стейтем услышал о принтерах Markforged с непрерывным волокном на мероприятии Mark 3D. Принтеры могли производить прочное, долговечное инструментирование с он-деманд гибкостью. «Когда я увидел, что могут принтеры, я сразу спросил, можем ли мы строить своё инструментирование», — вспомнил он. После внутреннего обзора Dunlop инвестировала в принтер серии Markforged Composite Desktop. Трансформация была революционной. «До принтера новое инструментирование было редким и одноразовым — как только клиент просил изменение, прототип утилизировался», — объяснил Стейтем. «Теперь мы можем итерировать быстро и позволить себе печатать каждую деталь по необходимости». Сроки упали с недель до одного или двух дней. Ключевые инструменты, такие как приспособление для гидравлического обжима для компонентов пневмоподвески, изначально делались из нейлона, но деформировались в жаркое лето. Команда заменила их на Markforged Onyx, материал, устойчивый к теплу и сохраняющий размерную стабильность. Этот сдвиг перевернул цепочку поставок: инструментарий готов до прибытия деталей. Годовая экономия прогнозируется в £40 000 (≈ $50 200) за счёт сокращения аутсорсинга и ускорения turnaround. Принтер также производит кастомное инструментирование для бета-прототипа электромобиля. Раньше компания тратила тысячи фунтов на аутсорсинг инструментов. Например, поршень, который обычно стоил £500 (≈ $630) на изготовление, теперь стоит только £15 (≈ $18) на печать. «Мы больше не говорим "мы не можем сделать это"; мы говорим "мы можем сделать это, давайте разберёмся, как напечатать"», — сказал Стейтем. Скачайте наше Руководство по дизайну композитов, чтобы узнать, как использовать технологию Markforged для ваших производственных вызовов.Поиск более быстрого решения
Принятие настольной 3D-печати Markforged
Реальный эффект
Поддержка инноваций в электромобилях
3D печать
- Шанхайские хирурги напечатали кастомные титановые костные импланты для онкопациента
- Интервью с Ибрахимом Хадаром Markforged об инновациях 3D-печати на formnext
- ABS — ведущий термопластик для 3D-печати: выгоды, ограничения и экспертные советы
- Полное руководство по полимерной 3D-печати: Технологии, инновации и применения в 2021 году
- Создание лаборатории 3D-печати CADimensions: практический путь от проектирования к реализации
- Серия Stratasys F123 — 3D-печать, доступная каждому профессионалу
- Stratasys возрождает MakerBot: Method приносит промышленную надежность
- Ферма 3D-печати Markforged: 25 машин, 10 500 деталей в месяц с 92% yield
- Markforged представляет углеродный 3D-принтер на SolidWorks World 2014 — первым сообщил Popular Mechanics
- Максимизация производства с передовым ПО для аддитивного производства