Пять неожиданных применений 3D-печати, революционизирующих отрасли

Ушли дни, когда 3D-принтеры были уделом хоббистов или ультра-бюджетных фирм. Сегодня они незаменимы в секторах от автомобилестроения до развлечений и испытаний безопасности.

3D-печатные робототехнические захвата

Шведская Alfdex, поставщика сепараторов картерных газов, изначально производила робототехнические захвата из PLA/ABS. После всего 40 часов работы детали вышли из строя, что вынудило заказать дорогую алюминиевую альтернативу за 150 000 крон ($16 659). В партнёрстве с 3DVerkstan Nordic AB они напечатали захвата, усиленные углеродным волокном, на Markforged X7, снизив стоимость до 1400 крон (155 USD) за единицу.

Даниэль Нильссон, инженер производства Alfdex, сообщает, что новые захваты позволяют роботизированной ячейке обрабатывать 25% поставок крупному шведскому автопроизводителю. С двумя ячейками, оснащёнными захватами с X7, Alfdex готова масштабировать производство, сохраняя долговечность.

3D-печатное устройство визуализации

Кандидат в доктора нейронаук Сейдж Аронсон возглавляет Neurophotometrics в Калифорнии, разрабатывая портативную нейро-визуализационную систему, объединяющую оптические сенсоры с волоконной оптикой. Чтобы протолкнуть чувствительность, эргономику и доступность, он итеративно уточнял корпус и внутренние компоненты устройства.

Аронсон приобрёл шесть принтеров Markforged Onyx One, работающих почти непрерывно. Он подчёркивает, что машины позволяют быстрое прототипирование, серийное производство и изготовление инструментов — задачи, непрактичные при традиционном производстве. Фактически, 95% напечатанных деталей — готовые изделия, а не инструменты.

3D-печатные рули

Университет технологий Сиднея (UTS) участвует в Formula SAE Australasia с 1999 года. С 25 студентами команда постоянно ищет улучшения дизайна. После заметных мест — 2-е в выносливости, автокроссе и дизайне, и 1-е в эффективности EV (2017) — команда 2018 года обратилась к Markforged X7 для создания кастомных вставок руля.

Используя глиняные формы для захвата формы руки каждого пилота, команда отсканировала модели в STL и напечатала взаимозаменяемые панели рукояток. Печатая рукоятки из нейлона с непрерывным волокном, а корпус руля — из непрерывного углеродного волокна, они достигли более лёгких, прочных и эргономично адаптированных рулей, снижающих утомление пилота во время гонок.

3D-печатные реквизиты для кино и ТВ

Legacy Effects, калифорнийская мастерская реквизита, поставляет лёгкое, долговечное оборудование для кино и телевидения. Традиционное производство не справляется с спросом на уникальные высоковлиятельные предметы на площадке. Инженер по 3D-печати Дин Шнайдер возглавил переход к 3D-печати после проверки прочности компонентов Markforged.

Добавление принтера Markforged Onyx Pro позволило студии производить сложные высокопрочные реквизиты — такие как роботизированная рука для коммерческого сериала и шлем безопасности для крупного фильма — со скоростью и надёжностью, превышающими традиционные методы. Шнайдер отмечает, что технология поддерживает быструю итерацию и предвидит полноценную печатную ферму в течение пяти лет.

3D-печатные детали манекенов для краш-тестов

Humanetics, мировой лидер по манекенам для краш-тестов, столкнулась с износом форм, угрожающим непрерывности производства. Инженер Крис Салленбергер изучил 3D-печать для замены традиционного силикона и дорогих алюминиевых форм.

После валидации кольца шеи, усиленного углеродным волокном, на Markforged X7, команда расширила подход на другие компоненты манекенов. В то время как стальные ребра выдерживали около 20 ударов, новые ребра, усиленные Кевларом, выдержали более 150 тестов без трещин, демонстрируя превосходную устойчивость.

Проверьте прочность нашего материала, заказав бесплатный образец детали сегодня!