Как инхаус-порошковая покраска Badger Sheet Metal Works повышает эффективность и прибыль

Любой металлообработчик, достойный партнерства, сделает все возможное, чтобы подсветить, что делает его подходящим выбором. Часто частью этого «предложения» является объяснение уникальных аспектов бизнеса, которые могут сделать его более привлекательным выбором над конкурентами. Мало металлообрабатывающих предприятий могут похвастаться инхаус-операцией по порошковой покраске, как Badger Sheet Metal Works (BSMW).

Есть несколько причин для этого. Начальные инвестиции в оборудование для порошковой покраски и персонал значительны, и некоторые металлообработчики могут быть заинтригованы обучением и навыками, необходимыми для качественного выполнения. Любые ошибки могут вернуть проект до самого начала процесса фabricации!

BSMW решили преодолеть эти препятствия, и их клиенты лучше от этого. Как вы увидите ниже, есть много чего понравиться в способности BSMW держать всю работу под своей крышей.

Улучшенное качество

Лучшее качество — номер одно преимущество инхаус-порошковой покраски. Менеджеры проектов BSMW могут контролировать заказы от начала до конца и тесно работать с командой контроля качества, чтобы обеспечить постоянные стандарты на всех этапах фabricации и отделки.

Детали также могут быть повреждены при перевозке к и от поставщика порошковой покраски, и субподрядчики иногда не имеют экспертизы для выполнения определенных спецификаций клиента, что может привести к задержке в лид-тайме. Грязь или мусор в порошке или отсутствие покрытия — оба явные признаки покрытия, которое пришлось аутсорсить. Порошковые покращики, работающие в BSMW, обучены выявлять эти дефекты при рутинном осмотре. Проблемы качества сразу устраняются без потери производственного времени.

Снижение затрат

Контролируя все аспекты проекта, BSMW может предоставить более точную оценку и агрессивное ценообразование. Кроме того, дорогие транспортные расходы, связанные с аутсорсингом, исключаются.

Сокращение лид-таймов

Если субподрядчик нужен для завершения детали, компания больше не в полном контроле временной линии проекта. И к сожалению, внешние поставщики не фокусируются исключительно на работе одного фabricатора.

Эффект может быть значительным. Транспортное время единственно может значительно удлинить лид-тайм. В некоторых случаях может занять недели, чтобы детали вернулись на цех.

Проекты в BSMW идут прямо от лазерной резки к механической обработке к гибке к сварочной фabricации и к порошковой покраске, все оставаясь под одной крышей. Не нуждаясь в аутсорсинге услуг порошковой покраски, BSMW может планировать отделку сразу после завершения фabricации, с финальным осмотром, следующим за ней близко. Среднее время выполнения проекта в BSMW составляет всего четыре недели для сварочно-фabricационных деталей с порошковой покраской и еще короче для лазер/порошок и лазер/форма/порошок деталей.

Более эффективная коммуникация

Если услуги порошковой покраски должны быть аутсорсены, коммуникация также может стать проблемой. Фabricатор внезапно становится посредником, пытаясь координировать услугу между клиентом и третьей стороной. В противоположность, инхаус-услуги порошковой покраски в BSMW позволяют прямой коммуникации между рабочими, менеджерами проектов и клиентом. Это облегчает более четкое направление и своевременные, точные обновления прогресса.

Гибкость

Инхаус-порошковая покраска BSMW дает ей гибкость для обработки требований малой серии, которая должна быть завершена в очень жестком графике. Должна возникнуть ошибка, изменение дизайна или другая непредвиденная проблема, инхаус-возможности BSMW могут предотвратить дни задержки, позволяя деталям быть покрытыми, собранными и отправленными гораздо быстрее, чем если бы третья сторона должна была быть вовлечена.