EN 573-3: Грейд 3.0517 H111 – Долговестой, коррозионно-стойкий алюминиевый сплав
Общие сведения
Алюминиевый сплав DIN 3.0517 (соответствует EN AW-3003) — широко используемый материал, обладающий отличной атмосферной коррозионной стойкостью и средней прочностью. Сплав 3003 отличается хорошей обрабатываемостью на резание по сравнению с другими алюминиевыми сплавами, однако не поддается термической обработке для упрочнения. В отличие от многих алюминиевых сплавов, DIN 3.0517 можно свартировать обычными сварочными методами. Он хорошо поддается как холодной, так и горячей деформации и демонстрирует более высокие механические свойства, чем сплавы серии 1000.
Свойства
Общие свойства
| Свойство | Значение | Состояние | Связанные стандарты |
|---|---|---|---|
| Плотность | 2,73 г/см³ | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Механические свойства
| Свойство | Значение | Состояние | Связанные стандарты | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Угол изгиба 180° | 1,0 °/t | H111 | EN 573-3, EN 485 | |
| Угол изгиба 90° | 1,0 °/t | H111 | EN 573-3, EN 485 | |
| Угол изгиба 90° (альт.) | 1,5 °/t | H111 | EN 573-3, EN 485 | |
| Модуль упругости | 69,0 ГПа | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| Модуль упругости (альт.) | 69,5 ГПа | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| Твердость по Бринеллю | 28,0 HB | H111 | EN 573-3, EN 485 | |
| Критическая интенсивность напряжений (плоское деформирование) | 22,0 – 35,0 МПа·√м | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 3000 |
| Коэффициент Пуассона | 0,33 | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 3000 |
| Модуль сдвига | 26,1 ГПа | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| Предел прочности при растяжении | 95,0 – 135,0 МПа | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Предел прочности при растяжении (альт.) | 95,0 – 130,0 МПа | H111 | EN 573-3, EN 754 |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты |
|---|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного термического расширения | -50 °C | 2,15·10⁻⁵ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 20 °C | 2,15·10⁻⁵ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 20 °C | 2,32·10⁻⁵ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 20 °C | 2,41·10⁻⁵ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 20 °C | 2,52·10⁻⁵ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 100 °C | 2,32·10⁻⁵ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 200 °C | 2,41·10⁻⁵ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 300 °C | 2,52·10⁻⁵ 1/К | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Температура плавления | — | 640,0 – 655,0 °C | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Температура плавления (альт.) | — | 643,0 – 654,0 °C | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Удельная теплоемкость | — | 893,0 Дж/(кг·К) | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Теплопроводность | — | 159,0 – 193,0 Вт/(м·К) | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Теплопроводность (альт.) | — | 160,0 – 200,0 Вт/(м·К) | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Электрические свойства
| Свойство | Значение | Состояние | Связанные стандарты |
|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 23,0 – 29,0 МСм/м | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Электрическая проводимость (альт.) | 24,0 – 29,0 МСм/м | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Электрическое сопротивление | 3,45·10⁻⁸ – 4,17·10⁻⁸ Ом·м | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Электрическое сопротивление (альт.) | 3,45·10⁻⁸ – 4,35·10⁻⁸ Ом·м | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание | Состояние | Связанные стандарты |
|---|---|---|---|
| Медь (Cu) | 0,05 – 0,20 | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Железо (Fe) | 0,70 | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Марганец (Mn) | 1,0 – 1,5 | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Кремний (Si) | 0,6 | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Цинк (Zn) | 0,1 | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Технологические свойства
| Свойство | Оценка |
|---|---|
| Анодирование | Декоративное: достаточно; Защитное: очень хорошо |
| Паяние | Твердое паяние (с флюсом/без флюса): очень хорошо / очень хорошо; Трение: очень хорошо; Мягкое паяние с флюсом: очень хорошо |
| Коррозионная стойкость | Морская вода: хорошо; Атмосферная: очень хорошо |
| Обрабатываемость давлением | Изгиб / Прокатка (на холодно): очень хорошо / очень хорошо; Выпрессовка ударная (на холодно): приемлемо; Вытяжка / Уплотнение (состояние): очень хорошо (O) / очень хорошо (H12) |
Металл
- EN 573-3 Grade 3.0915 (H111): Алюминиевый сплав — свойства и стандарты
- EN 573-3 Грейд 3.3326 H111 – Детальные механические свойства алюминия серии 5000
- EN 573-3 Грейд 3.0505 H111 Алюминиевый сплав – Технические спецификации
- Сплав AW‑5186 H111 — Сертифицирован по EN 573‑3 для высоконагруженных применений
- EN 573-3 Grade 3.0506 F – Премиальный легкий алюминий-магниевый сплав
- EN 573-3 Грейд 3.0257 H111: Спецификации алюминиевого сплава
- EN 573-3 Grade 3.3549 H111 – Алюминиевый сплав: технические спецификации и услуги НИОКР
- EN 573-3 Категория 3.1325 H111 – Свойства алюминиевого сплава и стандарты
- EN 573-3 Плавка 3.2315 H111 — Алюминиевый сплав серии 6000: подробные спецификации
- EN 573-3 Сплав 3.0515 H111 – Полные свойства и соответствие стандартам