EN 573-3 Класс AW-2017A T452
Материал EN AW-Al Cu4mgSi(A) производится для листов, полос и пластин, для экструдированных и тянутых деталей, а также для проволоки и предварительно проволочной проволоки для механического применения. Используется для кованых деталей и прематериалов. Сплав небезопасен для пищевых продуктов. К сопоставимой марке AlCuMg1, материал № 3.1325, согл. DIN 1725-1:Сплав относится к типу сплава (AlCuMg-Typ), используемому в качестве первого из алюминиевых кованых материалов в технике. Сплавы этого типа пригодны для естественного и искусственного старения. Они достигают высокой механической прочности и относительно термостойки даже в мягком состоянии. В состоянии старения материал достигает прочности выше 400 Н/мм². Термическая обработка для закалки:Отжиг на твердый раствор:495° до 505°С, закалка в воду Естественное старение:от 5 до 8 сут при КТИскусственное старение:от 16 до 24 ч при 180 до 195°СИскусственное старение на практике невозможно из-за уменьшающейся коррозии устойчивость в искусственно состаренном состоянии материала. Даже в естественно состаренном состоянии необходима защита поверхности. Значительное снижение прочности, а также затрудненная свариваемость и горячая обрабатываемость этого сплава в результате незначительных нарушений термической обработки очень неблагоприятны. Кроме того, сварка вызывает экономически неприемлемую потерю прочности в зоне сварного шва. Применение этого материала в сварных конструкциях невозможно по экономическим причинам. Обладает очень хорошей обрабатываемостью, что оправдывает применение винтов и заклепок в качестве соединительных элементов. Сплав AlCuMg1 особенно хорошо подходит для изготовления деталей конструкций с более высокой статической нагрузкой. Применение:в машиностроении (в т.ч. изготовление пресс-форм) для станков, гидравлических токарных деталей, для инструментов, приспособлений (анкерные пластины, пластины держателей головок и пуансонных блоков, а также направляющая пластина). В качестве соединительных элементов (винты, сплошные заклепки), в автомобилестроении в качестве бамперов, корпусов осевых подшипников, в качестве деталей кузова и безопасности, а также в транспорте для авиагрузовых контейнеров, а также в авиастроении.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение | Условие | Связанные стандарты | Форма |
---|---|---|---|---|---|
Плотность | 2,8 г/см³ | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Полоса, Лист, Пластина, Трубка, Пруток | |
20,0 °С | 2,8 г/см³ | Т452 | ЕН 573-3 | Плоский, лист |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Условие | Связанные стандарты | Форма | Комментарий |
---|---|---|---|---|---|---|
Модуль упругости | 72,5 ГПа | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Полоса, Лист, Пластина, Трубка, Пруток | ||
20,0 °С | 65,0–73,5 ГПа | Т452 | ЕН 573-3 | Плоский, лист | ||
Удлинение | 2,0 % | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Полоса, Лист, Пластина, Трубка, Пруток | А100 | |
20,0 °С | 2,0 % | Т452 | ЕН 573-3 | Лист | ||
20,0 °С | 2,0 % | Т452 | ЕН 573-3 | Квартира | Поперечный | |
Стойкость к разрушению при плоской деформации | 22,0 - 35,0 МПа·√м | Типично для кованого алюминия серии 2000 | ||||
Коэффициент Пуассона | 0,33 [-] | Типично для кованого алюминия серии 2000 | ||||
Модуль сдвига | 27,2 ГПа | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Полоса, Лист, Пластина, Трубка, Пруток | ||
20,0 °С | 26,0–28,5 ГПа | Т452 | ЕН 573-3 | Плоский, лист | ||
Прочность на растяжение | 300,0 МПа | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Полоса, Лист, Пластина, Трубка, Пруток | ||
330,0 МПа | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Полоса, Лист, Пластина, Трубка, Пруток | |||
20,0 °С | 300,0 МПа | Т452 | ЕН 573-3 | Лист | ||
20,0 °С | 300,0 МПа | Т452 | ЕН 573-3 | Квартира | Поперечный | |
20,0 °С | 330,0 МПа | Т452 | ЕН 573-3 | Лист | ||
20,0 °С | 330,0 МПа | Т452 | ЕН 573-3 | Квартира | Поперечный |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Условие | Связанные стандарты | Форма |
---|---|---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 20°С | 2.3e-05 1/К | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Полоса, Лист, Пластина, Трубка, Пруток |
100°С | 2.3e-05 1/К | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Полоса, Лист, Пластина, Трубка, Пруток | |
Температура плавления | 512,0–650,0 °С | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Полоса, Лист, Пластина, Трубка, Пруток | |
Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 921,0 Дж/(кг·К) | Т452 | ЕН 573-3 | Плоский, лист |
Теплопроводность | 20,0 °С | 130,0–200,0 Вт/(м·К) | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Плоский, лист, полоса, пластина, труба, пруток |
Электрика
Свойство | Температура | Значение | Условие | Связанные стандарты | Форма |
---|---|---|---|---|---|
Электропроводность | 20,0 °С | 18000000,0 - 28000000,0 См/м | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Плоский, лист, полоса, пластина, труба, пруток |
Удельное электрическое сопротивление | 3,57e-08 - 5,56e-08 Ом·м | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Полоса, Лист, Пластина, Трубка, Пруток |
Химические свойства
Свойство | Значение | Условие | Связанные стандарты | Форма |
---|---|---|---|---|
Хром | 0,1 % | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Лист, Плоский, Полоса, Пластина, Трубка, Пруток |
Медь | 3,5–4,5 % | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Лист, Плоский, Полоса, Пластина, Трубка, Пруток |
Железо | 0,7 % | Т452 | ЕН 573-3 | Лист, Плоский |
0,70 % | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Полоса, Лист, Пластина, Трубка, Пруток | |
Магний | 0,4–1,0 % | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Лист, Плоский, Полоса, Пластина, Трубка, Пруток |
Марганец | 0,4–1,0 % | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Лист, Плоский, Полоса, Пластина, Трубка, Пруток |
Кремний | 0,2–0,8 % | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Лист, Плоский, Полоса, Пластина, Трубка, Пруток |
Цинк | 0,25 % | Т452 | EN 573-3, EN 485 | Лист, Плоский, Полоса, Пластина, Трубка, Пруток |
Технологические свойства
Свойство | ||
---|---|---|
Анодирование | декоративный:не подходит, защитный:хороший
| |
пайка | твердая пайка (с флюсом/без флюса):не подходит / не подходит, пайка трением:допустима, мягкая пайка с флюсом:не подходит
| |
Коррозионные свойства | Морская вода:плохая, выветривание:достаточное
| |
Работоспособность | Гибка / формование (холодное):хорошее / приемлемое, Ударное прессование (холодное):приемлемое, Глубокая вытяжка / осадка (Состояние) приемлемое (O) / приемлемое (O)
|
Металл