Алюминиевый сплав EN AW-2011 T6 (EN 573-3) — высокопрочный отвердеваемый сплав

Алюминиевый сплав EN AW-2011 — это популярный отвердеваемый сплав, известный своими отличими режущими свойствами и хорошими механическими характеристиками. Он позволяет достигать очень точных допусков при обработке резанием, сохраняя при этом гладкое и блестящее качество поверхности. В отличие от многих других алюминиевых сплавов, EN AW-2011 не обладает высокой коррозионной стойкостью и свариваемостью, что ограничивает сферу его применения. Состояние T6 обеспечивает более высокую прочность по сравнению с T4 за счет искусственного старения после отпуска.

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Стандарты	Форма поставки
Плотность	—	2,82 г/см³	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Плотность	—	2,83 г/см³	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Плотность	20,0 °C	2,82 г/см³	T6	EN 573-3	Пруток, труба

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Стандарты	Форма поставки	Примечание
Предел усталости при изгибе	—	125,0 МПа	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток	—
Модуль упругости (модуль Юнга)	—	70,0 ГПа	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток	—
Модуль упругости (модуль Юнга)	—	72,5 ГПа	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток	—
Относительное удлинение	—	4,0 %	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток	A50
Относительное удлинение	—	6,0 %	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток	A50
Относительное удлинение	—	6,0 %	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток	A100
Относительное удлинение	—	8,0 %	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток	A100
Относительное удлинение	20,0 °C	4,0 %	T6	EN 573-3	Труба	A50
Относительное удлинение	20,0 °C	6,0 %	T6	EN 573-3	Пруток	A50
Относительное удлинение	20,0 °C	6,0 %	T6	EN 573-3	Труба, пруток	—
Относительное удлинение	20,0 °C	8,0 %	T6	EN 573-3	Пруток	—
Твердость по Бринеллю	20,0 °C	110,0 HB	T6	EN 573-3	Пруток, труба	—
Критическая интенсивность напряжений (кислотная жёсткость)	—	22,0 – 35,0 МПа·√м	—	—	—	Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Коэффициент Пуассона	—	0,33	—	—	—	Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Модуль сдвига	—	27,3 ГПа	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток	—
Предел прочности при растяжении	—	295,0 МПа	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток	—
Предел прочности при растяжении	—	310,0 МПа	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток	—
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	295,0 МПа	T6	EN 573-3	Пруток	—
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	310,0 МПа	T6	EN 573-3	Труба, пруток	—

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Стандарты	Форма поставки
Коэффициент линейного теплового расширения	-50 °C	2,14·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток, стержень
Коэффициент линейного теплового расширения	20 °C	2,14·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток, стержень
Коэффициент линейного теплового расширения	20 °C	2,29·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Коэффициент линейного теплового расширения	20 °C	2,34·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Коэффициент линейного теплового расширения	20 °C	2,40·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток, стержень
Коэффициент линейного теплового расширения	20 °C	2,50·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Коэффициент линейного теплового расширения	100 °C	2,29·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Коэффициент линейного теплового расширения	100,0 °C	2,29·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3	Пруток, труба
Коэффициент линейного теплового расширения	100,0 °C	2,29–2,31·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3	Пруток, труба
Коэффициент линейного теплового расширения	100,0 °C	2,31·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3	Пруток, труба
Коэффициент линейного теплового расширения	100 °C	2,34·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Коэффициент линейного теплового расширения	200 °C	2,40·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток, стержень
Коэффициент линейного теплового расширения	300 °C	2,50·10⁻⁵ 1/К	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Температура плавления	—	540,0 – 645,0 °C	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Температура плавления	—	585,0 – 650,0 °C	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Удельная теплоёмкость	—	864,0 Дж/(кг·К)	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Удельная теплоёмкость	20,0 °C	864,0 Дж/(кг·К)	T6	EN 573-3	Пруток, труба
Теплопроводность	—	170,0 – 220,0 Вт/(м·К)	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Теплопроводность	20,0 °C	151,0 – 172,0 Вт/(м·К)	T6	EN 573-3, EN 755	Пруток, труба, полоса, лист, пластина, пруток

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Стандарты	Форма поставки
Электрическая проводимость	—	24,0 – 32,0 МСм/м	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Электрическая проводимость	20,0 °C	23,0 – 26,0 МСм/м	T6	EN 573-3, EN 755	Пруток, труба, полоса, лист, пластина, пруток
Электрическое сопротивление	—	3,13·10⁻⁸ – 4,17·10⁻⁸ Ом·м	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Электрическое сопротивление	—	3,85·10⁻⁸ – 4,35·10⁻⁸ Ом·м	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание	Состояние	Стандарты	Форма поставки
Висмут (Bi)	0,2 – 0,6 %	T6	EN 573-3, EN 755	Пруток, труба, полоса, лист, пластина, пруток
Медь (Cu)	4,5 – 6,0 %	T6	EN 573-3	Пруток, труба
Медь (Cu)	5,0 – 6,0 %	T6	EN 573-3, EN 755	Пруток, труба, полоса, лист, пластина, пруток
Железо (Fe)	0,5 %	T6	EN 573-3	Пруток, труба
Железо (Fe)	0,7 %	T6	EN 573-3	Пруток, труба
Железо (Fe)	0,70 %	T6	EN 573-3, EN 755	Полоса, лист, пластина, труба, пруток
Свинец (Pb)	0,2 – 0,6 %	T6	EN 573-3, EN 755	Пруток, труба, полоса, лист, пластина, пруток
Кремний (Si)	0,4 %	T6	EN 573-3, EN 755	Пруток, труба, полоса, лист, пластина, пруток
Цинк (Zn)	0,3 %	T6	EN 573-3, EN 755	Пруток, труба, полоса, лист, пластина, пруток

Технологические свойства

Свойство	Оценка
Анодирование	Декоративное: не подходит; Защитное: плохое
Паяние твердое	С флюсом / без флюса: не подходит; Трение: достаточно
Коррозионные свойства	Морская вода: плохое; Атмосферное воздействие: достаточно
Обрабатываемость давлением	Глубокая штамповка / Уплотнение (состояние) — / приемлемо

Применение: Состояние T6 обеспечивает более высокую прочность по сравнению с T4, что делает сплав подходящим для деталей, работающих под повышенными нагрузками: осевые детали, шестерни, шлицевые валы, детали авиационной и автомобильной промышленности. Как и в состоянии T4, детали требуют защиты от коррозии. Отличная режущая обработка позволяет изготавливать сложные высокоточные детали на автоматах и станочно-сверлильных комплексах.

Алюминиевый сплав EN AW-2011 T4 (EN 573-3) — высокоточная обработка и механические свойства Алюминиевый сплав EN AW-2011 T8 (EN 573-3) — максимальная прочность и режущая обработка

Металл