Алюминий 7075 (DIN 3.4365) в состоянии T7352: кованые детали высокой прочности
Обзор материала
Состояние T7352 назначается для кованых изделий из сплава 7075 (DIN 3.4365). Оно включает расторжение, искусственное застаривание и последующее растяжение (1–5%) для снятия остаточных напряжений после ковки. Это состояние обеспечивает лучшую комбинацию прочности, пластичности и устойчивости к КТР для кованых деталей сложной формы, где невозможно применить растяжение на всей длине, как для проката.
Преимущества ковок в состоянии T7352
- Высокая прочность при сохранении приемлемой пластичности (удлинение 2–7%).
- Хорошая устойчивость к коррозионному трещинообразованию.
- Повышенная плоскостная зонность разрушения: 23,7 – 36,9 МПа·√м.
- Отсутствие внутренних напряжений, вызывающих перекосы при механической обработке.
- Работа при отрицательных температурах с повышением прочности.
Применение
Кованые авиадетали: узлы шасси, крепления двигателей, консоли крыльев, валы, фланцы, высоконагруженные ковки ракетно-космической техники.
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Zn | 5,1 – 6,1 |
| Cu | 1,2 – 2,0 |
| Mg | 2,1 – 2,9 |
| Cr | 0,18 – 0,28 |
| Fe | ≤ 0,50 |
| Si | ≤ 0,40 |
| Mn | ≤ 0,30 |
| Ti | ≤ 0,20 |
| Al | Остаток |
Механические свойства при 20 °C (ковки)
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Предельная прочность (Rm) | 390 – 470 МПа | Зависит от массы ковки и направления пробы |
| Предел текучести (Rp0,2) | 340 – 410 МПа | |
| Относительное удлинение (A) | 2 – 7 % | Минимум 2% для массивных ковок, до 7% для менее толстых |
| Твердость Бринелля (HB) | 135 – 150 HB | |
| Модуль упругости (E) | 71,0 ГПа | |
| Модуль сдвига (G) | 26,4 – 27,1 ГПа | |
| Объемный модуль (K) | 72,5 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона (ν) | 0,33 | |
| Плоскостная зонность (KIC) | 23,7 – 36,9 МПа·√м | Зависит от ориентации (L-T, T-L) и толщины |
Физические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 2,80 г/см³ |
| Температура плавления | 465 – 655 °C |
| КТР | 21 – 24 × 10⁻⁶ 1/К |
| Теплопроводность | 121 – 170 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоемкость | 795 – 1050 Дж/(кг·К) |
| Электропроводность | 18 – 34 МСм/м |
| Электрическое сопротивление | 0,029 – 0,056 мкОм·м |
Технологические свойства
| Операция | Оценка |
|---|---|
| Припойная пайка | Отличная |
| Сварка | Сложная (требует специальных режимов, потеря прочности в ЗТН) |
| Обработка резанием | Хорошая (стабильные размеры после снятия напряжений) |
| Тепловая обработка | Повторная ТО возможна с соблюдением режимов |
| Поверхностные покрытия | Анодирование, химическое оксидирование, покраска |
Стандарты
DIN 1725-1, WL 3.4364-1, EN 586 (ковки), AMS 4147. Аналог: AA 7075-T7352.
Формы поставки
Ковки по чертежам заказчика (заготовки, полуфабрикаты). Услуги: термообработка, механическая обработка, контроль качества (УЗК, металлография).
Металл
- DIN 1725-1 Грейд 3.4415 – Высокоэффективный Al-Zn Сплав для Коррозионной Защиты
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.2315 T5 (6000-я серия) — технические характеристики труб
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 3.4365 F53 (7075) — Высокопрочный, для авиации и криогеники
- DIN 1725-1 Проволока 3.4365 T5: Высокопрочный алюминиевый сплав 7075 для авиации
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 3.4365 O (7075) — Авиационный высокопрочный профильный сплав в состоянии отжига
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 3.4365 T792 (7075) — Авиационный высокопрочный профильный сплав
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 3.4365 T79511 (7075) — Авиационный высокопрочный профильный сплав
- DIN 1725-1 Прокат 3.4335 T5 – Высокопрочный деформируемый алюминиевый сплав
- DIN 1725-1 Grade 3.4365 H14 – Высокопрочный алюминиевый сплав 7075 для авиации
- Сплав алюминия DIN 1725-1 Grade 3.3211 T8 — высокая коррозионная стойкость и качество поверхности