AA 5086 H38: Алюминиевый сплав с максимальной прочностью и коррозионной стойкостью в серии 5086

Обзор сплава AA 5086 H38

Состояние H38 (отвердевание до полной твердости с последующей стабилизацией) обеспечивает максимальную прочность среди состояний сплава AA 5086. Как и H36, этот сплав нарастает в прочности при деформационном упрочнении, обладает высокой коррозионной стойкостью в морской среде и хорошей электрической проводимостью. Является экономически эффективным решением для высоконагруженных свариваемых конструкций. Предпочтительный метод сварки — электродуговая.

Основные свойства

Общие физические свойства

Свойство	Значение	Состояние	Стандарты
Плотность	2,66 г/см³	H38	AA Standards, ASTM B209

Механические свойства

Свойство	Значение	Состояние	Стандарты	Примечание
Модуль упругости	71,0 ГПа	H38	AA Standards, ASTM B209	—
Предел прочности при плоском деформировании	22,0 – 35,0 МПа·√м	—	—	Типично для деформируемых сплавов серии 5000
Коэффициент Пуассона	0,33	—	—	Типично для деформируемых сплавов серии 5000
Модуль сдвига	26,0 – 26,5 ГПа	—	—	Типично для деформируемых сплавов серии 5000
Предел прочности на растяжение	345,0 МПа	H38	AA Standards, ASTM B209	—

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Состояние	Стандарты	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	20 °C	2,38·10⁻⁵ 1/К	H38	AA Standards, ASTM B209	—
Коэффициент линейного теплового расширения	100 °C	2,38·10⁻⁵ 1/К	H38	AA Standards, ASTM B209	—
Максимальная рабочая температура	—	150,0 °C	—	—	Типично для деформируемых сплавов серии 5000
Температура плавления	—	585,0 – 640,0 °C	H38	AA Standards, ASTM B209	—
Удельная теплоемкость	—	879,0 – 963,0 Дж/(кг·К)	—	—	Типично для деформируемых сплавов серии 5000
Теплопроводность	—	126 Вт/(м·К)	H38	AA Standards, ASTM B209	—

Электрические свойства

Свойство	Значение	Состояние	Стандарты
Электрическая проводимость	18 000 000 С/м	H38	AA Standards, ASTM B209
Электрическое сопротивление	5,56·10⁻⁸ Ом·м	H38	AA Standards, ASTM B209

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание	Состояние	Стандарты
Хром (Cr)	0,05 – 0,25 %	H38	AA Standards, ASTM B209
Медь (Cu)	0,1 %	H38	AA Standards, ASTM B209
Железо (Fe)	0,50 %	H38	AA Standards, ASTM B209
Магний (Mg)	3,5 – 4,5 %	H38	AA Standards, ASTM B209
Марганец (Mn)	0,2 – 0,7 %	H38	AA Standards, ASTM B209
Кремний (Si)	0,4 %	H38	AA Standards, ASTM B209
Титан (Ti)	0,15 %	H38	AA Standards, ASTM B209
Цинк (Zn)	0,25 %	H38	AA Standards, ASTM B209

Технологические свойства

Свойство	Оценка
Пайка	Не применяется; известных методов пайки нет
Коррозионные свойства	Напряженная коррозия: нет повреждений при эксплуатации и испытаниях (O, H32, H116, H111); нет повреждений при эксплуатации, ограниченные — в лаборатории (H34, H36, H38); в целом: очень хорошее сопротивление без защиты в промышленной или морской атмосфере
Обрабатываемость резанием	В целом: плохая (O, H32, H116, H111), приемлемая (H34, H36, H38)
Деформируемость (штамповка, гибка)	В целом (состояние): хорошая (O), приемлемая (H32, H116, H111), плохая (H36, H38)

AA 5086 H36: Силичный структурный алюминиевый сплав с высокой коррозионной стойкостью Сплав алюминия EN 1706 AC-51400 F – Премиальный литейный сплав для высоконагруженных применений

Металл