Алюминиевый сплав AA 5056 (H38): ключевые механические свойства и стандарты
Общие сведения
Сплав AA 5056 в состоянии H38 (закалка с последующей стабилизацией, 1/2 упругого задеформирования) сочетает очень высокую прочность с хорошей коррозионной стойкостью. Отличается от H18 стабилизацией, которая снижает остаточные напряжения и улучшает стойкость к коррозионному трещинообразованию. Стандарты: AA Standards, ASTM B211.
Общие физические свойства
| Свойство |
Значение |
Условие |
Стандарты |
| Плотность |
2,64 г/см³ |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
Механические свойства
| Свойство |
Значение |
Условие |
Стандарты |
Примечание |
| Предел выносливости при изгибном утомлении |
150,0 МПа |
H38 |
AA Standards |
|
| Модуль упругости |
71,0 ГПа |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
|
| Твердость по Бринеллю |
100 HB |
H38 |
AA Standards |
|
| Критическая интенсивность напряжения (плоское деформирование) |
22,0 – 35,0 МПа·√м |
— |
— |
Типично для ковких сплавов серии 5000 |
| Коэффициент Пуассона |
0,33 |
— |
— |
Типично для ковких сплавов серии 5000 |
| Модуль сдвига |
26,0 – 26,5 ГПа |
— |
— |
Типично для ковких сплавов серии 5000 |
| Предел прочности при растяжении |
380,0 МПа |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
|
| Предел прочности при растяжении |
415,0 МПа |
H38 |
AA Standards |
|
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Условие |
Стандарты |
Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
20 °C |
24,1 × 10⁻⁶ 1/К |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
|
| Коэффициент линейного теплового расширения |
100 °C |
24,1 × 10⁻⁶ 1/К |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
|
| Максимальная рабочая температура |
— |
150 °C |
— |
— |
Типично для ковких сплавов серии 5000 |
| Температура плавления |
— |
565 – 640 °C |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
|
| Удельная теплоемкость |
— |
879 – 963 Дж/(кг·К) |
— |
— |
Типично для ковких сплавов серии 5000 |
| Теплопроводность |
— |
109 – 117 Вт/(м·К) |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
|
Электрические свойства
| Свойство |
Значение |
Условие |
Стандарты |
| Электрическая проводимость |
16,0 – 17,0 МСм/м |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
| Электрическое сопротивление |
58,8 – 62,5 нОм·м |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
Химический состав (масс. %)
| Элемент |
Содержание |
Условие |
Стандарты |
| Хром (Cr) |
0,05 – 0,2 |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
| Медь (Cu) |
0,1 |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
| Железо (Fe) |
0,40 |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
| Магний (Mg) |
4,5 – 5,6 |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
| Марганец (Mn) |
0,05 – 0,2 |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
| Кремний (Si) |
0,3 |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
| Цинк (Zn) |
0,1 |
H38 |
AA Standards, ASTM B211 |
Технологические свойства
| Свойство |
Характеристика |
| Паяние |
Известных методов пайки нет или они не разработаны |
| Коррозионные свойства |
Коррозионное трещинообразование: повреждений в эксплуатации нет, ограниченные повреждения в лабораторных тестах (O, H111, H12, H32, H14, H34), категория c (H18, H38), d (H192, H392); общая стойкость: очень высокая без защиты в промышленной или морской атмосфере (O, H111, H12, H32, H14, H34, H18, H38), категория b (H192, H392) |
| Станочная обрабатываемость |
Общая: плохая (O, H111, H12, H32), удовлетворительная (H14, H34, H18, H38), хорошая или приемлемая (H192, H392) |
| Обрабатываемость давлением |
Общая (по состояниям): хорошая (O, H111), приемлемая (H12, H32, H14, H34), плохая (H18, H38), категория d (H192, H392) |
Применение
Сплав 5056-H38 используется для высокопрочных заклепок, болтов, нитей, сварной проволоки, прутков для холодной штамповки. Стабилизация (H38) делает его предпочтительнее H18 для ответственных сварных и закрепленных соединений в авиации, судостроении, военизации. Требует учета чувствительности к межкристаллитной коррозии при t > 65 °C.
