Стальные трубы EN 10217-3 EStE 255: нормализованные трубы для сосудов под давлением
Тонкозернистая сталь EStE 255 применяется для специальных требований согласно DIN 17178:1986-5 для сварных стальных труб и согласно DIN 17179:1986-5 для бесшовных стальных труб. Эти стальные трубы преимущественно используются в аппаратостроении, трубопроводном строительстве, а также в общем машиностроении и оборудовании. Необходимо соблюдать соответствующие правила в технологических инструкциях, например: Технические правила для сосудов под давлением (TRB), Технические правила для паровых котлов (TRD), спецификации рабочей группы по сосудам под давлением (AD-бюллетени), Технические правила для легковоспламеняющихся жидкостей (TRbF), Технические правила для сжиженных газов (TRG), Технические правила для высоконапорных газопроводов (TRGL). Специальные требования к дальнейшей обработке (например, цинкование, хромирование или эмалирование) должны согласовываться при заказе. Для сварных труб можно предполагать 100% использование допускаемого расчетного напряжения шва. Сталь EStE 255 может использоваться в температурном диапазоне от -60 до 400 °C.
Свойства
Общие
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Плотность |
20,0 °C |
7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство |
Температура |
Значение |
Комментарий |
| Модуль упругости |
-100,0 °C |
217 ГПа |
|
|
20,0 °C |
212 ГПа |
|
|
100,0 °C |
207 ГПа |
|
|
200,0 °C |
199 ГПа |
|
|
300,0 °C |
192 ГПа |
|
|
400,0 °C |
184 ГПа |
|
|
500,0 °C |
175 ГПа |
|
|
600,0 °C |
164 ГПа |
|
| Относительное удлинение |
20,0 °C |
25 % |
|
| Относительное удлинение (поперечное) |
20,0 °C |
23 % |
|
| Коэффициент Пуассона |
23,0 °C |
0,29 |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига |
23,0 °C |
82 ГПа |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении |
20,0 °C |
360 – 480 МПа |
|
| Предел прочности при растяжении (поперечный) |
20,0 °C |
360 – 480 МПа |
|
| Предел текучести |
20,0 °C |
245 – 255 МПа |
|
| Предел текучести (поперечный) |
20,0 °C |
245 – 255 МПа |
|
Тепловые
| Свойство |
Температура |
Значение |
Комментарий |
| Коэффициент теплового расширения |
-100,0 °C |
1,08·10⁻⁵ 1/К |
|
|
20,0 °C |
1,19·10⁻⁵ 1/К |
|
|
100,0 °C |
1,25·10⁻⁵ 1/К |
|
|
200,0 °C |
1,30·10⁻⁵ 1/К |
|
|
300,0 °C |
1,36·10⁻⁵ 1/К |
|
|
400,0 °C |
1,41·10⁻⁵ 1/К |
|
|
500,0 °C |
1,45·10⁻⁵ 1/К |
|
|
600,0 °C |
1,49·10⁻⁵ 1/К |
|
| Максимальная рабочая температура |
|
500 °C |
Типично для углеродистой стали |
| Максимальная рабочая температура (долговременная) |
|
-60 – 400 °C |
|
| Температура плавления |
|
1480 – 1526 °C |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость |
-100,0 °C |
423 Дж/(кг·К) |
|
|
20,0 °C |
461 Дж/(кг·К) |
|
|
100,0 °C |
479 Дж/(кг·К) |
|
|
200,0 °C |
499 Дж/(кг·К) |
|
|
300,0 °C |
517 Дж/(кг·К) |
|
|
400,0 °C |
536 Дж/(кг·К) |
|
|
500,0 °C |
558 Дж/(кг·К) |
|
|
600,0 °C |
587 Дж/(кг·К) |
|
| Теплопроводность |
-100,0 °C |
52,6 Вт/(м·К) |
|
|
20,0 °C |
53,4 Вт/(м·К) |
|
|
100,0 °C |
53,3 Вт/(м·К) |
|
|
200,0 °C |
50,1 Вт/(м·К) |
|
|
300,0 °C |
46,9 Вт/(м·К) |
|
|
400,0 °C |
43,2 Вт/(м·К) |
|
|
500,0 °C |
39,5 Вт/(м·К) |
|
|
600,0 °C |
36,1 Вт/(м·К) |
|
| Температуропроводность |
-100,0 °C |
18 мм²/с |
|
|
20,0 °C |
14,8 мм²/с |
|
|
100,0 °C |
13,7 мм²/с |
|
|
200,0 °C |
12,1 мм²/с |
|
|
300,0 °C |
10,6 мм²/с |
|
|
400,0 °C |
9,2 мм²/с |
|
|
500,0 °C |
7,6 мм²/с |
|
|
600,0 °C |
6,1 мм²/с |
|
Электрические
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Электрическое сопротивление |
-100,0 °C |
1,3·10⁻⁷ Ом·м |
|
20,0 °C |
1,95·10⁻⁷ Ом·м |
|
100,0 °C |
2,4·10⁻⁷ Ом·м |
|
200,0 °C |
3,15·10⁻⁷ Ом·м |
|
300,0 °C |
4,0·10⁻⁷ Ом·м |
|
400,0 °C |
5,03·10⁻⁷ Ом·м |
|
500,0 °C |
6,26·10⁻⁷ Ом·м |
|
600,0 °C |
7,68·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные
| Свойство |
Значение |
Комментарий |
| Точка Кюри |
770 °C |
Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент |
Содержание, % |
| Алюминий |
0,02 |
| Углерод |
0,16 |
| Хром |
0,3 |
| Медь |
0,2 |
| Марганец |
0,5 – 1,3 |
| Молибден |
0,08 |
| Никель |
0,3 |
| Ниобий |
0,03 |
| Азот |
0,02 |
| Фосфор |
0,03 |
| Кремний |
0,4 |
| Сера |
0,015 |
| Ванадий |
0,05 |
