EN 10217-3: Сталь TStE 355 – Нормализованные или нормализованно-обкатанные стальные трубы для высокого давления
Тонкозернистая сталь TStE 355 применяется для специальных требований согласно DIN 17178:1986-5 для сварных стальных труб и согласно DIN 17179:1986-5 для бесшовных стальных труб. Эти стальные трубы преимущественно используются в аппаратостроении, трубопроводном строительстве, а также в общем машиностроении и оборудовании. Необходимо соблюдать соответствующие правила в технических руководствах, например: Технические правила для сосудов под давлением (TRB), Технические правила для паровых котлов (TRD), спецификации рабочей группы по сосудам под давлением (AD-мероприятия), Технические правила для легковоспламеняющихся жидкостей (TRbF), Технические правила для сжатых газов (TRG), Технические правила для магистралей высокого давления (TRGL). Особые требования к дальнейшей обработке (например, цинкование, хромирование или эмалирование) должны согласовываться при заказе. Для сварных труб можно исходить из 100% использования допускаемого расчетного напряжения сварного шва. Сталь TStE 355 может использоваться в диапазоне температур от -50 до +400 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 22 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 490–630 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 490–630 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 345–355 МПа | |
| Предел текучести (поперечное) | 20,0 °C | 345–355 МПа | |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,25×10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,41×10⁻⁵ 1/К | |
| 500,0 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/К | |
| 600,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. рабочая температура | | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Макс. рабочая температура (долгосрочная) | | -50…400 °C | |
| Температура плавления | | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | -100,0 °C | 37,6 Вт/(м·К) | |
| 20,0 °C | 42,2 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 43,2 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 42,9 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °C | 41,2 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °C | 39,1 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 36,6 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °C | 34,1 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | -100,0 °C | 12,9 мм²/с | |
| 20,0 °C | 11,7 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,2 мм²/с | |
| 200,0 °C | 10,3 мм²/с | |
| 300,0 °C | 9,4 мм²/с | |
| 400,0 °C | 8,3 мм²/с | |
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | |
| 600,0 °C | 5,7 мм²/с | |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
| Электрическое сопротивление | -100,0 °C | 1,82×10⁻⁷ Ом·м |
| 20,0 °C | 2,47×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,96×10⁻⁷ Ом·м |
| 200,0 °C | 3,68×10⁻⁷ Ом·м |
| 300,0 °C | 4,55×10⁻⁷ Ом·м |
| 400,0 °C | 5,56×10⁻⁷ Ом·м |
| 500,0 °C | 6,75×10⁻⁷ Ом·м |
| 600,0 °C | 8,13×10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные
| Свойство | Значение | Примечание |
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
| Алюминий | 0,02 % |
| Углерод | 0,18 % |
| Хром | 0,3 % |
| Медь | 0,2 % |
| Марганец | 0,9–1,65 % |
| Молибден | 0,08 % |
| Никель | 0,3 % |
| Азот | 0,02 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,1–0,5 % |
| Сера | 0,025 % |
| Ванадий | 0,1 % |