DIN 1725-1 Прокат 3.2315 T8: Премиальный сплав AlMgSi с высокой прочностью и универсальностью
Общие сведения
Сплав AlMgSi1 (AlMgSi) является наиболее широко используемым материалом данной группы. Этот сплав, закаляемый холодом и/или жаром, достигает значений прочности от 200 до 315 МПа с относительным удлинением при разрыве A5 приблизительно 6–18%. В закаленном состоянии (горячее или холодное упрочнение) сплав имеет ограниченную способность к деформации, в мягком состоянии (после отжига) — хорошую.
Сварbarkeit, коррозионная стойкость и анотирование этого материала оцениваются как хорошие. Несмотря на то, что этот сплав обеспечивает наивысшие механические свойства среди всех сплавов данного типа, он преимущественно используется именно благодаря своей отличной коррозионной стойкости. Кроме того, хотя сварbarkeit хороша, сплав чаще применяют для болтовых и/или нитяных соединений, поскольку в зоне сварочного шва существует риск дестабилизации свойств.
Тепловая обработка для упрочнения
- Растворительный отжиг: 525–540 °C
- Закалка: на воздухе или в воде
- Холодное старение: 5–8 дней при комнатной температуре
- Горячее старение: 4–16 часов при 155–190 °C
Применение
Сплав широко используется в самых разных отраслях:
- Несущие конструкции (статически нагруженные по DIN 4113)
- Аппаратное и емкостное строительство: теплообменники, баллоны для сжатых газов
- Автомобилестроение: цистерны и силосовые автоцистерны, кузовы самосвалов, автобусы, кузовные детали, детали систем безопасности, колеса и надстройки
- Строительство станков: приборы, инструменты (базовые пластины, удерживающие пластины головок и штампов, направляющие пластины), станочные столы, гидравлика/пневматика, валовые муфты (ковка), каченые трубы, тормозные диски и барабаны (с напыленным износостойким слоем)
- Транспортное машиностроение: винты (по DIN 267 ч. 18), нити
- Пищевая промышленность (включая коммерческое оборудование)
- Железнодорожное транспортное машиностроение: двери вагонов, люки, дисковые колеса, коробки подшипников, кузова вагонов
- Судостроение: киль, надстройки, гротовые мачты, радарное оборудование
- Горная промышленность, строительная отрасль: роллетные ставни, роллетные ворота
- Кемпинговая мебель и металлоизделия: строительная фурнитура, столоварение, рефлекторы и др.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты | Форма проката |
|---|---|---|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 2,7 г/см³ | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты | Форма проката | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 68,0–73,0 ГПа | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 3,0–14,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Различные (проволока, пруток, профиль, лист, плашка, полоса, труба) | Зависит от формы проката и базовой длины (A10, A100) |
| Твердость Бринелля | 20,0 °C | 80–95 HB | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока | |
| Критическое напряжение интенсивности напряжений (плоское напряженное состояние) | — | 22,0–35,0 МПа·√м | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
| Коэффициент Пуассона | — | 0,33 | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 26,0–27,0 ГПа | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 270–320 МПа | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Различные (проволока, лист, полоса, профиль, пруток, труба) | Зависит от формы проката |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты | Форма проката | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | — | 1,6·10⁻⁵ – 2,4·10⁻⁵ 1/К | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
| Температура плавления | — | 555,0–655,0 °C | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
| Удельная теплоемкость | — | 887,0–963,0 Дж/(кг·К) | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 170,0–220,0 Вт/(м·К) | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты | Форма проката | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 24,0–32,0 МСм/м | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока | |
| Электрическое сопротивление | — | 2,9·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ом·м | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание | Состояние | Связанные стандарты | Форма проката |
|---|---|---|---|---|
| Хром | 0,25 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока |
| Медь | 0,1 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока |
| Железо | 0,5 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока |
| Магний | 0,6–1,2 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока |
| Марганец | 0,4–1,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока |
| Кремний | 0,7–1,3 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока |
| Титан | 0,1 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока |
| Цинк | 0,2 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, 414, 327, 423, 493 | Профиль, пруток, лист, плашка, полоса, труба, проволока |
Технологические свойства
| Свойство | Оценка |
|---|---|
| Обрабатываемость | Отличная обрабатываемость |
Металл
- DIN 1725-1 3.0505 T6 — алюминиевый сплав AlMn0,5Mg0,5: высокая прочность и отличная формовочность
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.2315 T5 (6000-я серия) — технические характеристики труб
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.0526 H1x (AlMn1Mg1) – Высокопрочный, хорошо холодно деформируемый
- DIN 1725-1 3.3208 T6 (Al99.9MgSi) — Высокочистый алюминиевый сплав для декора и отражателей
- Алюминиевый сплав DIN 1725-1 Grade 3.2307 T6 (Al99,85MgSi) — высокий глянец, декоративные покрытия
- DIN 1725‑1 Grade 3.4337 T8: Высокочистый сплав Al-Zn-Mg для премиальных покрытий
- DIN 1725-1 Grade 3.3318 F: Высокочистый алюминиевый сплав Al99,9Mg1
- Алюминий 3.3207 T5 по DIN 1725-1 (E-AlMgSi0,5) – Сплав для электротехники
- DIN 1725-1: Высокопрочный сплав Al-Zn-Mg-Cu 3.4345 T5 — Оптимален для точных применений
- DIN 1725-1 Grade 3.4345 T8 – Высокопрочный сплав AlZnMgCu0.5 (профили, прутки, листы, трубы)