EN 573-3 Плавка 3.1355 H13: Алюминиевый сплав для авиации с высокой прочностью, формовочностью и обрабатываемостью
Общие сведения о сплаве DIN 3.1355 (EN AW-2017A)
Алюминиевый сплав DIN 3.1355 (международное обозначение EN AW-2017A) широко используется в авиационной промышленности благодаря своему отличному сочетанию высокой прочности и хорошей формовочности в отожженном состоянии. Сплав хорошо обрабатывается на станках, позволяя получать высококачественную поверхность. Однако его коррозионная стойкость относительно низка, что требует применения защитных покрытий (кладки, а노다йзирование, покраска).
Ключевые особенности
- Состояние поставки H13 — закален от нагрева и застарирован (1/4 твердости).
- В отожженном состоянии (O) отлично поддается формовке в холодном виде.
- Хорошая обрабатываемость на режущих станках.
- Требует защиты от коррозии в агрессивных средах.
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство | Значение | Состояние | Связанные стандарты |
|---|---|---|---|
| Плотность | 2,77 г/см³ | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Плотность | 2,78 г/см³ | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
Механические свойства
| Свойство | Значение | Состояние | Связанные стандарты | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 73,0 ГПа | H13 | EN 573-3, EN 1301 | |
| Относительное удлинение | 5,0 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 | |
| Критическая интенсивность напружений (плоское напряженное состояние) | 22,0 – 35,0 МПа·√м | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 2000 |
| Коэффициент Пуассона | 0,33 | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 2000 |
| Модуль сдвига | 27,4 ГПа | H13 | EN 573-3, EN 1301 | |
| Предел прочности при растяжении | 230,0 – 300,0 МПа | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Состояние | Связанные стандарты |
|---|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного термического расширения | -50 °C | 2,11·10⁻⁵ 1/К | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 20 °C | 2,11·10⁻⁵ 1/К | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 20 °C | 2,29·10⁻⁵ 1/К | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 20 °C | 2,32·10⁻⁵ 1/К | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 20 °C | 2,38·10⁻⁵ 1/К | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 20 °C | 2,47·10⁻⁵ 1/К | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 100 °C | 2,29·10⁻⁵ 1/К | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 100 °C | 2,32·10⁻⁵ 1/К | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 200 °C | 2,38·10⁻⁵ 1/К | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Коэффициент линейного термического расширения | 300 °C | 2,47·10⁻⁵ 1/К | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Температура плавления | — | 505,0 – 640,0 °C | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Температура плавления | — | 505,0 – 635,0 °C | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Удельная теплоемкость | — | 875,0 Дж/(кг·К) | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Теплопроводность | — | 121,0 – 193,0 Вт/(м·К) | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Теплопроводность | — | 130,0 – 150,0 Вт/(м·К) | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
Электрические свойства
| Свойство | Значение | Состояние | Связанные стандарты |
|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 17 000 000 – 29 000 000 С/м | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Электрическая проводимость | 18 000 000 – 21 000 000 С/м | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Электрическое сопротивление | 3,45·10⁻⁸ – 5,88·10⁻⁸ Ом·м | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Электрическое сопротивление | 4,76·10⁻⁸ – 5,56·10⁻⁸ Ом·м | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание | Состояние | Связанные стандарты |
|---|---|---|---|
| Хром (Cr) | 0,1 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Медь (Cu) | 3,8 – 4,9 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Железо (Fe) | 0,50 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Магний (Mg) | 1,2 – 1,8 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Марганец (Mn) | 0,3 – 0,9 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Кремний (Si) | 0,5 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Титан (Ti) | 0,15 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
| Цинк (Zn) | 0,25 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 |
Технологические свойства
| Свойство | Оценка |
|---|---|
| Анодирование | Декоративное: не подходит; Защитное: хорошо |
| Пайка | Твердая пайка (с флюсом/без флюса): не подходит / не подходит; Треньесварка: приемлемо; Мягкая пайка с флюсом: не подходит |
| Коррозионные свойства | Морская вода: плохо; Атмосферная коррозия: плохо |
| Обрабатываемость (Workability) | Гибка/Прокатка (холодная): достаточно (O) / приемлемо (O); Обратное вытягивание (холодное): приемлемо (O); Глубокая штамповка/Упруговатость (состояние): приемлемо (O) / достаточно (O) |
Металл
- Сплав алюминия EN 573-3 Grade 3.1305 H13: высокопрочный алюминиевый сплав
- Алюминиевый сплав EN 573-3 AW-1350 H13 – Свойства и стандарты
- Сплав алюминия EN 573-3 Grade 3.2315 H13 — Спецификация и свойства
- EN 573-3 Плавка 3.1325 H13 – Спецификации высокопрочного деформируемого алюминиевого сплава
- Сплав AW-6056 H13 по EN 573-3: исправимый AlMgSi-сплав с балансом прочности и пластичности
- Алюминиевый сплав EN 573-3 AW-2011 H13: превосходная обрабатываемость и механические свойства
- Алюминиевый сплав EN 573-3 Grade 3.1355 F (2014A): авиационная прочность и хорошая обрабатываемость
- Алюминиевый сплав EN 573-3 Grade 3.1355 H18 (2014A): высокая прочность для авиации и ответственных конструкций
- Алюминиевый сплав EN 573-3 Grade 3.1355 O3 (2014A): отожженное состояние для формообразования и последующей закалки
- Алюминиевый сплав EN 573-3 Grade 3.1655 H13 (2011): автоматный сплав для высокоточной обработки