Алюминиевый сплав EN 573-3 Grade 3.1355 O3 (2014A): отожженное состояние для формообразования и последующей закалки
Общие сведения
Состояние O3 (глубокий отжиг) сплава DIN 3.1355 (AA 2014A) предназначено для максимальной пластичности перед холодным формообразованием и последующей термической обработкой (закалка + отработка). В этом состоянии сплав имеет низкую прочность (Rm 180–240 МПа), высокую удлинение и отличную способность к глубокой вытяжке, штамповке, гибке малого радиуса. После формовки детали подвергаются закалке (500–510 °C, вода) и отработке (155–165 °C) для достижения авиационных прочностей.
Механические свойства (состояние O3)
| Свойство | Значение | Условие | Стандарты |
|---|---|---|---|
| Плотность | 2,77 – 2,78 г/см³ | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Модуль упругости (E) | 73,0 ГПа | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Модуль сдвига (G) | 27,4 ГПа | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Коэффициент Пуассона | 0,33 | — | Типично для серии 2000 |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 180 – 240 МПа | O3 | EN 573-3, EN 1715-3 |
| Критическая интенсивность напряжений (KIC) | 22 – 35 МПа·√м | — | Типично для серии 2000 |
Физические и тепловые свойства
Идентичны состоянию F/H18 (плотность, модули, теплопроводность, теплоемкость, ТКР, электрические свойства, температура плавления). См. статьи 1010039530 / 1010039531.
Химический состав
Идентичен: Cu 3,8–4,9%, Mg 1,2–1,8%, Mn 0,3–0,9%, Si ≤0,5%, Fe ≤0,5%, Cr ≤0,1%, Ti ≤0,15%, Zn ≤0,25%.
Технологические свойства в состоянии O3
| Операция | Оценка |
|---|---|
| Глубокая вытяжка | Приемлемо |
| Гибка / Прокрутка (холодная) | Достаточно / Приемлемо |
| Вытяжка ударная (холодная) | Приемлемо |
| Уплотнение | Достаточно |
| Анодирование (декоративное) | Не подходит |
| Анодирование (защитное) | Хорошо |
| Пайка (любые виды) | Не подходит / Приемлемо (трение) |
| Коррозия (морская / атмосферная) | Плохо / Плохо |
Технологический маршрут типичной детали
- Заготовка в состоянии O3 (поставка).
- Холодное формообразование (штамповка, гибка, вытяжка).
- Промежуточный отжиг при сильной закачке (опционально).
- Финальная закалка: 505 °C ± 5 °C, выдержка, закалка в воде.
- Отработка (T6): 160 °C ± 5 °C, 16–18 ч, охлаждение на воздухе → состояние T6 (эквивалент H18 по прочности).
- Защитное покрытие (анодирование, грунт+эмаль, обкладка alclad).
Применение
- Полуфабрикаты для последующего формообразования: листы, профили, прокатные трубы.
- Сложноформенные авиационные детали, изготавливаемые штамповкой в мягком состоянии.
- Заготовки под высокопрочный крепеж.
Аналоги и стандарты
Обозначения: AA 2014A-O, AlCu4SiMg-O, 3.1355-O3, D16A-O (ГОСТ).
Стандарты: EN 573-3, EN 1715-3, EN 485-2, AMS 4048, ASTM B209.
Металл
- EN 573-3 Grade 3.0505 F: Алюминиевый сплав — свойства и стандарты
- EN 573-3 Grade 3.1305 F: Алюминиевый сплав серии 2000 — механические свойства
- EN 573-3 Grade 3.1305 O: Алюминиевый сплав — ключевые механические свойства и стандарты
- EN 573-3 Grade 3.1305 O3: Комплексные спецификации алюминиевого сплава серии 2000
- EN 573-3 Grade 3.3316 F – Ключевые свойства и стандарты алюминиевого сплава серии 5000
- EN 573-3 Grade 3.3549 F – Премиальный алюминиевый сплав с поддержкой НИОКР
- EN 573-3 AW‑1090 F Алюминий: Технические спецификации и стандарты
- Алюминиевый сплав AW-5356 F (EN 573-3): спецификация и механические свойства проволоки для сварки
- Алюминиевый сплав EN 573-3 AW-5356 O3: ключевые свойства и стандарты
- Сплав алюминия AW-5183 O3 – Класс EN 573-3 и ключевые свойства