DIN 1725-1 Класс 3.4335 T8

Сплав АлЗн4,5Мг1 — холодно-горячеупрочняемый алюминиевый сплав средней прочности, разработанный специально для сварных конструкций. Он достиг после горячего старения класса прочности F 35 и, таким образом, пригоден для статически нагруженных конструкций. Доминирующими преимуществами этого сплава для сварных конструкций является то, что этот сплав автоматически затвердевает после сварки в зоне термического воздействия и находится в горячеупрочненном состоянии более коррозионно стойкий, чем хладостойкий. Поэтому после сварки целесообразно проводить теплое старение, когда можно ожидать коррозионную нагрузку на сварные конструкции. Термическая обработка для закалки:отжиг на твердый раствор:460-485 °С, закалка на воздухе, старение:мин. 90 дней при температуре окружающей среды, горячее старение:от 8 до 12 часов при температуре от 90 до 100 °С и от 16 до 24 часов при температуре от 140 до 160 °С. (двухстадийная обработка) Нагартованное состояние материала, которое выравнивается не менее чем через 90 суток, может быть достигнуто также закалкой после штампа, т.е. без отдельного отжига на раствор, предшествующего холодному старению. Применение:В машиностроении (в т.ч. изготовление форм) для корпусов машин, корпусов, роликовых труб, столов машин (профили), для приспособлений (подложек, пластин для удержания головок и штампов), а также направляющих пластин и инструментов, токарных деталей (гидравлика/пневматика). В приборостроении и резервуаростроении для резервуаров в диапазоне очень низких температур, в строительстве рельсовых транспортных средств для вагонных боксов, оборудования и корпусов букс, в транспортной технике для несущих конструкций. В автомобилестроении для надстроек коммерческих автомобилей, автоцистерн и автоцистерн, кузовов самосвалов, автобусов, бамперов и деталей, связанных с безопасностью, в судостроении для парусных мачт и радиолокационного оборудования и/или механизмов, а также в авиастроении.

Свойства

Общее

Свойство	Температура	Значение	Условие	Связанные стандарты	Форма
Плотность	20,0 °С	2,77 г/см³	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба

Механический

Свойство	Температура	Значение	Условие	Связанные стандарты	Форма	Комментарий
Модуль упругости	20,0 °С	68,0–70,0 ГПа	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
Удлинение	20,0 °С	7,0 %	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Род
	20,0 °С	8,0 %	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, лист, полоса, труба, стержень	A10
	20,0 °С	9,0 %	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Лист
	20,0 °С	10,0 %	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, лист, полоса, труба, стержень
Твердость по Бринеллю	20,0 °С	100,0 [-]	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Род
	20,0 °С	100,0–105,0 [-]	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Род
	20,0 °С	105,0 [-]	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, лист, полоса, труба, стержень
Стойкость к разрушению при плоской деформации		22,0 - 35,0 МПа·√м				Типично для кованого алюминия серии 7000
Коэффициент Пуассона		0,33 [-]				Типично для кованого алюминия серии 7000
Модуль сдвига	20,0 °С	25,0–27,0 ГПа	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
Прочность на растяжение	20,0 °С	340,0 МПа	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Лист
	20,0 °С	350,0 МПа	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, лист, полоса, труба, стержень

Термальный

Свойство	Температура	Значение	Условие	Связанные стандарты	Форма	Комментарий
Коэффициент теплового расширения	-50,0 °С	2.14e-05 1/К	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
	100,0 °С	2.31e-05 1/К	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
	200,0 °С	2.4e-05 1/К	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
	300,0 °С	2.5e-05 1/К	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
Температура плавления		465,0–655,0 °С				Типично для кованого алюминия серии 7000
Удельная теплоемкость	20,0 °С	875,0 Дж/(кг·К)	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
Теплопроводность	20,0 °С	130,0–160,0 Вт/(м·К)	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба

Электрика

Свойство	Температура	Значение	Условие	Связанные стандарты	Форма	Комментарий
Электропроводность	20,0 °С	19000000,0 - 23000000,0 См/м	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
Удельное электрическое сопротивление		2.9e-08 - 5.6e-08 Ом·м				Типично для кованого алюминия серии 7000

Химические свойства

Свойство	Значение	Условие	Связанные стандарты	Форма
Хром	0,1–0,35 %	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
Медь	0,2	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
Железо	0,4	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
Магний	1,0–1,4 %	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
Марганец	0,05–0,5 %	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
Кремний	0,35	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
Цинк	4,0–5,0 %	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба
Цирконий	0,08–0,2 %	Т8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, стержень, лист, полоса, труба

Технологические свойства

Свойство
пайка	Отлично