DIN 1725-1 Grade 3.4335 T8 – Высокопрочный сплав AlZn4.5Mg1 для сварных конструкций

Общие сведения

Сплав AlZn4,5Mg1 (DIN 3.4335) — это термоустанавливаемый алюминиевый сплав средней прочности, специально разработанный для сварных конструкций. После термической обработки (старения) он достигает класса прочности F35 и подходит для статически нагружаемых элементов.

Ключевые преимущества для сварки

Главное достоинство сплава для сварных изделий — способность к самоупрочнению в зоне термического влияния (ЗТВ) после сварки. В состоянии после горячего старения сплав обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем после холодного упрочнения. Поэтому рекомендуется проводить горячее старение после сварки, если конструкция будет работать в коррозионной среде.

Тепловая обработка для упрочнения

Разогрев на закалку: 460–485 °C
Закалка: на воздухе
Холодное старение: минимум 90 дней при комнатной температуре
Горячее старение (двухстадийное):
- 8–12 ч при 90–100 °C
- 16–24 ч при 140–160 °C

Состояние после холодного старения (через ≥90 дней) можно получить также закалкой после штамповки — без отдельного этапа растирания перед холодным старением.

Области применения

Машиностроение (в т.ч. формообразование): корпуса машин, обтекатели, рулонные трубы, столы станков (профили), приспособления (базовые пластины, держатели штампов и матриц), направляющие пластины, инструменты, токарные детали (гидравлика/пневматика).
Аппаратное и резервуарное строительство: резервуары для криогенных температур.
Железнодорожное транспортное машиностроение: кузова вагонов, оборудование, коробки осевых подшипников.
Транспортное машиностроение: несущие конструкции.
Автомобилестроение: надстройки грузовиков, цистерны и силосовые автоцистерны, кузова самосвалов, автобусы, бамперы и элементы пассивной безопасности.
Судостроение: парусные мачты, радиолокационное оборудование и механизмы.
Авиастроение.

Физико-механические свойства (состояние T8)

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение	Условие	Стандарты	Форма поставки
Плотность	20 °C	2,77 г/см³	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Условие	Стандарты	Форма	Примечание
Модуль упругости	20 °C	68–70 ГПа	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Относительное удлинение	20 °C	7,0 %	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Пруток
Относительное удлинение	20 °C	8,0 %	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, лист, полоса, труба, пруток	A10
Относительное удлинение	20 °C	9,0 %	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Лист
Относительное удлинение	20 °C	10,0 %	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, лист, полоса, труба, пруток
Твердость Бринелля	20 °C	100 HB	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Пруток
Твердость Бринелля	20 °C	100–105 HB	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Пруток
Твердость Бринелля	20 °C	105 HB	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, лист, полоса, труба, пруток
Критическая интенсивность напряжения (плоское деформирование)	—	22–35 МПа·√м	—	—	—	Типично для алюминиевых сплавов серии 7000
Коэффициент Пуассона	—	0,33	—	—	—	Типично для алюминиевых сплавов серии 7000
Модуль сдвига	20 °C	25–27 ГПа	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Предел прочности при растяжении	20 °C	340 МПа	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Лист
Предел прочности при растяжении	20 °C	350 МПа	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, лист, полоса, труба, пруток

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Условие	Стандарты	Форма	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	-50 °C	2,14·10⁻⁵ 1/К	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Коэффициент линейного теплового расширения	100 °C	2,31·10⁻⁵ 1/К	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Коэффициент линейного теплового расширения	200 °C	2,40·10⁻⁵ 1/К	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Коэффициент линейного теплового расширения	300 °C	2,50·10⁻⁵ 1/К	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Температура плавления	—	465–655 °C	—	—	—	Типично для алюминиевых сплавов серии 7000
Удельная теплоемкость	20 °C	875 Дж/(кг·К)	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Теплопроводность	20 °C	130–160 Вт/(м·К)	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение	Условие	Стандарты	Форма	Примечание
Электрическая проводимость	20 °C	19–23 МСм/м	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Электрическое сопротивление	—	2,9–5,6·10⁻⁸ Ом·м	—	—	—	Типично для алюминиевых сплавов серии 7000

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание	Условие	Стандарты	Форма
Хром	0,10–0,35	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Медь	0,20	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Железо	0,40	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Магний	1,0–1,4	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Марганец	0,05–0,50	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Кремний	0,35	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Цинк	4,0–5,0	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба
Цирконий	0,08–0,20	T8	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.4336-1, WL 3.4336-2	Профиль, пруток, лист, полоса, труба

Технологические свойства

Свойство	Оценка
Паяние (распайка)	Отличное

EN 573-3 Прокат 3.4335 T651 – Свойства и стандарты DIN 1725-1 Grade 3.4345 H14 – Высокопрочный сплав AlZnMgCu0.5 (проволока)

Металл