DIFENDER 500 – Высокопрочный закалёный сталь для бронезащиты
DIFENDER 500 — это легированная высокопрочная закалённая и отпущенная сталь, обладающая устойчивостью к воздействию пуль, осколков и взрывных волн. В основном применяется для лёгкобронированных транспортных средств.
Свойства
Общие
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Примечание об углеродном эквиваленте | Типовые значения углеродного эквивалента (CEV) предоставляются по запросу. |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Стандарт испытаний | Комментарий |
|---|---|---|---|---|
| Ударная вязкость по Шарпи (V-образная проба) | -40 °C | 24 Дж | EN ISO 148-1 | среднее из 3 испытаний для базовой марки | продольные и поперечные пробы |
| Ударная вязкость по Шарпи (V-образная проба) | -40 °C | 32 Дж | EN ISO 148-1 | среднее из 3 испытаний для марки повышенной вязкости | продольные и поперечные пробы |
| Относительное удлинение | 8 % | EN ISO 6892-1 | мин. для толщины листа 6 < t ≤ 80 мм | поперечные пробы, A5 | |
| Твёрдость по Бринеллю | 480 - 530 HBW | HBW | ||
| Предел прочности при растяжении | 1450 МПа | EN ISO 6892-1 | мин. для толщины листа 40 < t ≤ 80 мм | поперечные пробы | |
| Предел прочности при растяжении | 1500 МПа | EN ISO 6892-1 | мин. для толщины листа 6 < t ≤ 40 мм | поперечные пробы | |
| Предел текучести | 1250 МПа | EN ISO 6892-1 | мин. Rp0.2 для толщины листа 40 < t ≤ 80 мм | поперечные пробы | |
| Предел текучести | 1300 МПа | EN ISO 6892-1 | мин. Rp0.2 для толщины листа 6 < t ≤ 40 мм | поперечные пробы |
Химический состав (макс., %)
| Элемент | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Углерод | 0.32 % | макс. |
| Хром | 2 % | макс. |
| Железо | Основа | |
| Марганец | 1.2 % | макс. |
| Молибден | 0.7 % | макс. |
| Никель | 3.7 % | макс. |
| Фосфор | 0.015 % | макс. |
| Кремний | 0.5 % | макс. |
| Сера | 0.005 % | макс. |
Технологические свойства
| Свойство | Описание |
|---|---|
| Области применения | Предназначена преимущественно для лёгкобронированных транспортных средств. Благодаря своим характеристикам сталь используется заказчиками в системах гражданской и военной защиты. |
| Холодная деформация | Материал можно деформировать холодным гибанием несмотря на высокую твёрдость. Рекомендуется зашлифовать края после термической резки или гильотинирования в зоне гиба. Скорость гибания должна подбираться технологистом в зависимости от геометрии деталей. Из-за высоких прочностных характеристик DIFENDER 500 в закалённом и отпущенном состоянии необходимо учитывать эффект обратного пружинивания. При обработке должны соблюдаться меры безопасности, исключающие опасность от возможного разрушения заготовки. |
| Состояние поставки | Листы поставляются в закалённом и отпущенном состоянии. DIFENDER 500 поставляется в двух марках: • Базовая с минимальной ударной вязкостью 27 Дж при -40°C: DIFENDER 500 • Повышенной вязкости с минимальной ударной вязкостью 32 Дж при -40°C: DIFENDER 500 PLUS |
| Общее примечание | Особые требования, не охваченные данной технической документацией, должны согласовываться до заказа. Информация носит описательный характер. Актуальная версия доступна на сайте www.dillinger.de. |
| Тепловая обработка | Сталь поставляется в состоянии, готовом к монтажу. Последующая термическая обработка выше 200 °C ухудшает баллистические свойства и недопустима. |
| Механическая обработка | Подходит для механической обработки. Из-за высокой твёрдости поставки необходимо снижать скорость резания. |
| Габариты поставки | Толщина: 6–80 мм Ширина: 1000–2500 мм Длина: 3000–8000 мм Другие размеры по согласованию. Маркировка штампами: марка стали, номер плавки, номер материнского и отдельного листа, знак производителя, знак контролёра. |
| Методы обработки | Конструкция и технологии обработки критически важны для надёжности изделий. Необходимо следовать рекомендациям EN 1011. Высокие прочностные свойства бронесталей повышают риск трещин при обработке. |
| Свойства под баллистическим воздействием | Согласовываются отдельно. |
| Качество поверхности | Соответствует EN 10163-2, класс A3. Более высокие требования возможны по согласованию. |
| Защита поверхности | По запросу: пескоструйная обработка и/или грунтование производителем. Стандартные грунты описаны в буклете «Shot blasted and primer coated heavy plates» (www.dillinger.de). |
| Испытания | Ультразвуковой контроль: EN 10160, класс S2/E2. Механические свойства определяются на 1/4 ширины листа (ISO 404). Твёрдость по ISO 6506-1. Растяжение по EN ISO 6892-1 (поперечные пробы). Ударная вязкость по EN ISO 148-1 (продольные и поперечные пробы). Результаты в сертификате 3.1 (EN 10204). Баллистические испытания по согласованию. |
| Термическая резка и сварка | Тепловой вклад при сварке и резке снижает твёрдость в зоне шва, что может влиять на баллистические свойства. Необходимо учитывать при проектировании. |
| Допуски | Ширина и длина: EN 10029 таблицы 2 и 3. Толщина: 6–16 мм: -0/+0.8 мм 16–20 мм: -0/+0.9 мм 20–24 мм: -0/+1.0 мм 24–40 мм: -0/+1.2 мм 40–80 мм: -0/+2.0 мм Плоскость: EN 10029 таблица 4, группа H. Уточненные допуски по согласованию. |
Металл
- Проволочный каток ISO 16120-4 C52D2 — нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C56D2 — нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C58D2 — нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C62D2 — высокоуглеродистая сталь для прутьев и проволоки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C66D2 — высокоуглеродистая сталь для точных применений
- Проволочный каток ISO 16120-4 C68D2 — премиальная нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C70D2 — премиальная высокоуглеродистая нелегированная сталь для прутьев и вытяжки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C72D2 — премиальная нелегированная высокоуглеродистая сталь для прутьев и проволоки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C76D2 — премиальная нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- ISO 16120-4 Проволока C78D2: Высокоуглеродистая сталь для прутков пружин и проводов