Алюминий ASTM B483 Grade 6063 T832: максимальная прочность в серии 6063 для ответственных конструкций
Общие сведения
Температура T832 сплава 6063 по стандарту ASTM B483 обеспечивает максимальную предельную прочность среди всех стандартных температур этого архитектурного сплава. Достигается это за счет большей степени холодильной деформации (cold work) после закалки и перед искусственным старением. Два значения предельной прочности в спецификации (275 МПа и 285 МПа) отражают допуски для разных диаметров или толщин стенок труб.
Несмотря на высокую прочность, T832 сохраняет способность к качественному аодированию и порошковому покрытию, характерную для сплава 6063. Однако пластичность ниже, чем у T83 и T831, что требует учета при проектировании и монтаже.
Основные свойства
Общие физические свойства
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Плотность |
2,70 г/см³ |
Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
Механические свойства (температура T832, трубы, ASTM B483)
| Свойство |
Значение |
Условие |
Стандарт |
Форма |
| Модуль упругости (модуль Юнга) |
70,0 ГПа |
T832 |
ASTM B483 |
Трубы |
| Предел прочности при растяжении |
275,0 МПа |
| Предел прочности при растяжении (альтернативное значение) |
285,0 МПа |
| Коэффициент Пуассона |
0,33 |
| Модуль сдвига |
26,0 – 26,5 ГПа |
| Плоско-деформирующая вязкость破裂 (KIc) |
22,0 – 35,0 МПа·√м |
Тепловые свойства
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
1,6·10⁻⁵ – 2,4·10⁻⁵ 1/К |
Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
| Температура плавления |
555 – 655 °C |
Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
| Удельная теплоемкость |
887 – 963 Дж/(кг·К) |
Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
| Теплопроводность |
170 – 220 Вт/(м·К) |
Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
Электрические свойства
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Электрическая проводимость |
21,0 – 34,0 МСм/м |
Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
| Электрическое сопротивление |
2,9·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ом·м |
Типично для деформируемых сплавов серии 6000 |
Химический состав (масс. %, ASTM B483, трубы, T832)
| Элемент |
Содержание |
Условие |
Стандарт |
| Хром (Cr) |
0,10 % (макс.) |
T832 |
ASTM B483 |
| Медь (Cu) |
0,10 % (макс.) |
| Железо (Fe) |
0,35 % (макс.) |
| Магний (Mg) |
0,45 – 0,90 % |
| Марганец (Mn) |
0,10 % (макс.) |
| Кремний (Si) |
0,20 – 0,60 % |
| Титан (Ti) |
0,10 % (макс.) |
| Цинк (Zn) |
0,10 % (макс.) |
| Алюминий (Al) |
Остаток |
Технологические свойства
| Свойство |
Оценка |
| Обрабатываемость (работоспособность) |
Отличная (экструзия), ограниченная пластичность при холодной формовке |
Иерархия прочности температур 6063 (трубы, ASTM B483)
| Температура |
σв, МПа |
Относительная пластичность |
Рекомендуемое применение |
| T4 |
~130–160 |
Высокая |
Формовка, последующее старение |
| T5 |
~160–190 |
Средняя |
Стандартные профили |
| T6 |
~205–240 |
Средняя |
Нагруженные конструкции |
| T83 |
230 |
Средняя-низкая |
Прочность + качество аодирования |
| T831 |
195 |
Выше, чем T83 |
Баланс прочности/пластичности |
| T832 |
275–285 |
Низкая |
Максимальная прочность, ответственные узлы |
Особенности проектирования и монтажа
- Минимальные радиусы гибки для T832 значительно больше, чем для T6 или T831 — гибка на месте монтажа ограничена или невозможна
- Сварка снижает прочность в зоне термического влияния до уровня~O (отожженного) — требуется расчет на ослабленное сечение или послесварочное термическое упрочнение (сложно для готовых изделий)
- Фасонная экструзия — основной способ получения сложных профилей; механическая обработка предпочтительнее холодной формовки
Применение
- Несущие элементы фасадов высотных зданий (мюлионы, траверсы) с расчетной прочностью >270 МПа
- Трубчатые фермы и каркасы навесов, козырьков, перекрытий
- Транспортные рамы (автобусы, прицепы, ж/д вагоны) — оптимизация веса за счет высокой прочности
- Морские надводные конструкции (перенадстройка, мачты, леерные системы) — с учетом защитных покрытий
- Солнечные и ветроэнергетические установки — рамы панелей, опоры с высокой удельной прочностью
