Алюминий ASTM B483 Grade 5052 H36: высокопрочный сплав для морской среды и коррозионно-устойчивых применений
Общие сведения
Алюминиевый сплав 5052 по стандарту ASTM B483 в температуре H36 — это неотжигаемый сплав, который выделяется отличной обрабатываемостью поверхности и превосходной коррозионной стойкостью. По сравнению с большинством алюминиевых сплавов, 5052 демонстрирует наилучшую устойчивость к воздействию соленой воды и морской атмосферы, что делает его идеальным выбором для судостроения, بحرية инженерии и оборудования, работающего в агрессивных средах.
Сплав легко сварчивается большинством распространенных методов (TIG, MIG, газовая сварка) и обладает одними из лучших сварных характеристик среди всех алюминиевых сплавов. Температура H36 означает закалку с последующей стабилизацией, обеспечивающую высокую прочность при сохранении хорошей пластичности.
Основные свойства
Общие физические свойства
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Плотность |
2,65 – 2,70 г/см³ |
Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
Механические свойства (температура H36, трубы, ASTM B483)
| Свойство |
Значение |
Условие |
Стандарт |
Форма |
| Модуль упругости (модуль Юнга) |
69,0 – 70,0 ГПа |
H36 |
ASTM B483 |
Трубы |
| Предел прочности при растяжении |
255,0 МПа |
| Коэффициент Пуассона |
0,33 |
| Модуль сдвига |
26,0 – 26,5 ГПа |
| Плоско-деформирующая вязкость破裂 (KIc) |
22,0 – 35,0 МПа·√м |
Тепловые свойства
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
2,2·10⁻⁵ – 2,5·10⁻⁵ 1/К |
Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
| Максимальная рабочая температура |
150 °C |
Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
| Температура плавления |
560 – 655 °C |
Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
| Удельная теплоемкость |
879 – 963 Дж/(кг·К) |
Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
| Теплопроводность |
112 – 205 Вт/(м·К) |
Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
Электрические свойства
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Электрическая проводимость |
18,0 – 31,0 МСм/м |
Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
| Электрическое сопротивление |
3,3·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ом·м |
Типично для деформируемых сплавов серии 5000 |
Химический состав (масс. %, ASTM B483, трубы, H36)
| Элемент |
Содержание |
Условие |
Стандарт |
| Хром (Cr) |
0,15 – 0,35 % |
H36 |
ASTM B483 |
| Медь (Cu) |
0,10 % (макс.) |
| Железо (Fe) |
0,40 % (макс.) |
| Магний (Mg) |
2,2 – 2,8 % |
| Марганец (Mn) |
0,10 % (макс.) |
| Кремний (Si) |
0,25 % (макс.) |
| Цинк (Zn) |
0,10 % (макс.) |
Технологические свойства
| Свойство |
Оценка |
| Обрабатываемость (работоспособность) |
Хорошая |
Применение
Благодаря уникальному сочетанию высокой коррозионной стойкости в морской среде, хорошей сварности и повышенной прочности в температуре H36, сплав 5052 широко применяется в:
- Судостроении (обшивки, надстройки, топливные баки)
- Морском оборудовании и конструкциях
- Химической промышленности (реагентостойкие емкости, трубопроводы)
- Транспортных цистернах для агрессивных сред
- Архитектурных элементах в прибрежных зонах
