Сталь EN 10250-2 C35E: Нормализованная (+N) для ответственных узлов авто и машиностроения
Сталь C35E в состоянии нормализации (+N) или нормализованного формования (+NF) предназначена для деталей повышенной ответственности, изготавливаемых из крупногабаритных кованых заготовок сложной формы. Нормализация обеспечивает тонкозернистую структуру, высокую однородность свойств и хорошую обрабатываемость резанием. Применяется в автопроме и машиностроении: валы коленчатые, шестерни коробок передач, фланцы, оси, шпиндели.
В виде калиброванной прокатки (светлая сталь) поставляется прутками в состояниях по DIN EN 10277 (1999-10).
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,32 – 0,39 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,40 |
| Марганец (Mn) | 0,50 – 0,80 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,035 |
| Сера (S) | ≤ 0,035 |
| Хром (Cr) | ≤ 0,40 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0,10 |
| Никель (Ni) | ≤ 0,40 |
Механические свойства (состояние +N / +NF)
| Показатель | Температура, °C | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Предел прочности Rm | 20 | 490 – 610 МПа | продольное |
| Предел прочности Rm (попереч.) | 20 | 490 – 610 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 | 245 – 275 МПа | продольное |
| Предел текучести Rp0,2 (попереч.) | 20 | 245 – 275 МПа | |
| Относительное удлинение A | 20 | 20 – 22 % | продольное |
| Относительное удлинение A (попереч.) | 20 | 12 – 15 % | |
| Модуль Юнга E | -100 | 217 ГПа | |
| Модуль Юнга E | 20 | 212 ГПа | |
| Модуль Юнга E | 100 | 207 ГПа | |
| Модуль Юнга E | 200 | 199 ГПа | |
| Модуль Юнга E | 300 | 192 ГПа | |
| Модуль Юнга E | 400 | 184 ГПа | |
| Модуль Юнга E | 500 | 175 ГПа | |
| Модуль Юнга E | 600 | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона ν | 23 | 0,29 | типично для среднеуглеродистых сталей |
| Модуль сдвига G | 23 | 75 – 80 ГПа | типично для углеродистых сталей |
Физические свойства
Тепловые свойства
| Свойство | Температура, °C | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность | 20 | 7,82 г/см³ | |
| Коэффициент линейного теплового расширения α | -100 | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения α | 20 | 1,19·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения α | 100 | 1,25·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения α | 200 | 1,30·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения α | 300 | 1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения α | 400 | 1,41·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения α | 500 | 1,45·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения α | 600 | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| Удельная теплоемкость cp | -100 | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость cp | 20 | 461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость cp | 100 | 479 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость cp | 200 | 499 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость cp | 300 | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость cp | 400 | 536 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость cp | 500 | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость cp | 600 | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность λ | 20 | 48 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность λ | 100 | 48,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность λ | 200 | 47,5 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность λ | 300 | 44,7 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность λ | 400 | 41,6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность λ | 500 | 38,6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность λ | 600 | 35,5 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность a | 20 | 13,3 мм²/с | |
| Температуропроводность a | 100 | 12,6 мм²/с | |
| Температуропроводность a | 200 | 11,5 мм²/с | |
| Температуропроводность a | 300 | 10,2 мм²/с | |
| Температуропроводность a | 400 | 8,9 мм²/с | |
| Температуропроводность a | 500 | 7,5 мм²/с | |
| Температуропроводность a | 600 | 6,0 мм²/с | |
| Макс. рабочая температура | — | 500 °C | типично для углеродистых сталей |
| Температура плавления | — | 1380 – 1514 °C | типично для среднеуглеродистых сталей |
Электрические свойства
| Свойство | Температура, °C | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление ρ | 20 | 2,17·10⁻⁷ Ω·м |
| Удельное электрическое сопротивление ρ | 100 | 2,62·10⁻⁷ Ω·м |
| Удельное электрическое сопротивление ρ | 200 | 3,32·10⁻⁷ Ω·м |
| Удельное электрическое сопротивление ρ | 300 | 4,20·10⁻⁷ Ω·м |
| Удельное электрическое сопротивление ρ | 400 | 5,23·10⁻⁷ Ω·м |
| Удельное электрическое сопротивление ρ | 500 | 6,41·10⁻⁷ Ω·м |
| Удельное электрическое сопротивление ρ | 600 | 7,80·10⁻⁷ Ω·м |
Технологические особенности состояния +N
- Нормализация: 870 – 910 °C, охлаждение в неподвижном воздухе.
- Нормализованное формование (+NF): завершение ковки в диапазоне нормализации с последующим охлаждением в воздухе — заменяет отдельную операцию нормализации.
- Структура после +N: феррито-перлитная, зерно 5–7 по шкале ASTM.
- Твердость Brinell: 150–190 HBW (типовые значения).
Применение и аналоги
Аналоги: DIN 1.1181, AISI 1035, JIS S35C, ГОСТ 35. Области: автопром (валы, шестерни, фланцы), станкостроение (шпиндели, оси), гидравлика, сельхозмашины. Состояние +N предпочтительно для последующей цементации или высокочастотной закалки поверхности.
Сварка
Хорошая сваркаемость. Предварительный нагрев 150–200 °C при толщине > 15 мм. Межпроходная температура ≤ 250 °C. После сварки — отпускание 550–600 °C.
Сталь EN 10250-2 C35E: Нормализованная и отпущенная для высоконагруженных деталей
Сталь EN 10250-2 C45E: Нормализованная и отпущенная для тяжелых условий работы
Металл
- Сталь EN 10225 S355G7 – Нормализованная или нормализованно-отжигнутная (N) для высокой технологичности и сварной при…
- Сталь EN 10225 S355G8 – Нормализованная или нормализованно-отжигнутная (+N)
- Сталь DIN 2394-2: Grade St 28 – Нормализованная и нормализованно-деформированная (+N)
- EN 10273 P460NH: Нормализованная термостойкая сталь для сосудов под давлением
- Сталь C55Pb (EN 10297-1): нормализованная / нормализованная после формовки
- EN 10297-1 Grade C35Pb: Нормализованная и нормализованно-катанная сталь
- EN 10297-1 Grade C45Pb: Нормализованная или нормализованно-катанная сталь (+N)
- EN 10297-1 Grade C60Pb: Нормализованная/нормализованно-катанная сталь (+N) – Ключевые механические свойства
- Сталь EN 10297-1 Grade 28Mn6: технические спецификации нормализованной стали
- Сталь EN 10297-1 Grade 36Mn5: свойства нормализованной стали (+N)