Сталь EN 10263-2 Grade QSt 38-3 — необработанная и токарная, для высокопрочных износостойких деталей
Сталь QSt 38-3 пригодна для холодного экструзионного прессования и используется для массового производства деталей общего машиностроения, моторного и автомобилестроения с высокими требованиями к прочности, состоянию поверхности и точности размеров. Благодаря гладкой поверхности и высоким внутренним напряжениям в зоне холодной деформации повышается вибрационная устойчивость к усталости. Детали обладают благоприятными бесконтактными характеристиками и хорошей износостойкостью (фосфатный слой). Текстура волокон, адаптированная к конструкции детали, исключает опасные концентраторы напряжений. Сталь обладает оптимальной холодной деформируемостью в мягкоотпущенном состоянии — плавление в мелкозернистом качестве для повышения резистентности к старению.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 | |
| Сужение поперечного сечения | 20,0 °C | 55 % | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 460 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура эксплуатации | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоёмкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 56,9 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 56,4 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 53,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 49,4 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 45,2 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 41,3 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 37,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 15,7 мм²/с | |
| 100,0 °C | 14,5 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 12,9 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 11,2 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 9,6 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,9 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,3 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,83·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,27·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 2,95·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 3,80·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 4,81·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 5,99·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,38·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,1 – 0,18 |
| Марганец | 0,25 – 0,45 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 0,1 |
| Сера | 0,04 |
Металл
- EN 10277-2 Сталь E295GC – Катанная, точенная, термообработанная для высокопрочных деталей
- EN 10277-2 Сталь E335GC – Катанная, точенная и поверхностно закаляемая для высоконагруженных деталей
- Сталь EN 10277-3 Grade 35SPb20: Качественная прокатная и точеная сталь с закалкой + SH
- Сталь EN 10277-3 Grade 46SPb20: Прокатная и точеная сталь высокой прочности (+SH)
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Высокопроизводительная аустенитная нержавеющая сталь, закаленная и холоднодеформированная
- Сталь EN 10277-5 C60R — Калиброванная сталь для высоконагруженных деталей
- Сталь 35S20 по EN 10277-3 — автоматная, цементируемая, калиброванная и обточенная
- Сталь EN 10277-3 Grade 46S20 — прокатанная и токарная (+SH) для высокопрочных режущих применений
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Высокопрочная закаленная и обточенная сталь для химии и фармацевтики
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNi19-11 — Закалённая и отпущенная для отличной холодной штамповки