Сталь EN 10277-3 Grade 46S20 — прокатанная и токарная (+SH) для высокопрочных режущих применений
Общие сведения
Сталь 46S20 — автоматная цементируемая сталь для массовых деталей высокой прочности с пониженными требованиями к поперечной вязкости (по сравнению со сталью C45). Скорость резания повышена, однако при увеличении содержания углерода растет риск образования трещин. Применяется в автомобилестроении, приборостроении, станкостроении (винты, гайки, мелкие детали). Поставляется в виде калиброванных прутков (DIN EN 10277:1999-10).
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Плотность | 20 °C | 7,8–7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| Модуль упругости | 20 °C | 210–212 ГПа | |
| Модуль упругости | 100 °C | 207 ГПа | |
| Модуль упругости | 200 °C | 193–199 ГПа | |
| Модуль упругости | 300 °C | 185–192 ГПа | |
| Модуль упругости | 400 °C | 175–184 ГПа | |
| Модуль упругости | 500 °C | 175 ГПа | |
| Модуль упругости | 600 °C | 164 ГПа | |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 166–225 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 25 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 20 °C | 81 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 560–760 МПа | |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,10–1,25·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200 °C | 1,18–1,30·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 400 °C | 1,32–1,41·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистых сталей |
| Температура плавления | — | 1380–1514 °C | Типично для среднеуглеродистых сталей |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100 °C | 479–490 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200 °C | 499–530 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400 °C | 536–600 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 41,7–49 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100 °C | 43,4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200 °C | 43,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300 °C | 41,4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400 °C | 39,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500 °C | 36,7 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600 °C | 34,1 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 11,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100 °C | 11,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200 °C | 10,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300 °C | 9,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400 °C | 8,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500 °C | 7,1 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600 °C | 5,8 мм²/с | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 1,2·10⁻⁷ – 2,5·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 100 °C | 2,95·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 200 °C | 3,65·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 300 °C | 4,53·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 400 °C | 5,56·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 500 °C | 6,74·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 600 °C | 8,13·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|
| Углерод (C) | 0,42–0,50 |
| Марганец (Mn) | 0,7–1,1 |
| Фосфор (P) | 0,06 |
| Кремний (Si) | 0,4 |
| Сера (S) | 0,15–0,25 |
