UGIGRIP® 4406: Высокопроизводительная сталь для долговечности и сейсмостойкости

Преимущества серии UGIGRIP®

Помимо отличной коррозионной стойкости, гарантирующей долгий срок службы конструкций (несколько десятилетий), серия UGIGRIP® обеспечивает:

• Высшие механические свойства по сравнению с обычной сталью — позволяет уменьшить сечения или сократить армирование (экономия веса и труда);
• Соответствие Еврокоду 8, классу M по пределу текучести и относительному удлинению — для сейсмостойкого строительства;
• Немагнитные нержавеющие стали для объектов, требующих этой свойства: больницы, банки, аэропорты, метеостанции;
• Улучшенную пожарную стойкость благодаря механическим свойствам при высоких температурах (разрыв и ползучесть), превосходящим обычные стали;
• Исключительные свойства для устранения холодных мостов за счет очень низкой теплопроводности.

В настоящее время готовится новый гармонизированный европейский стандарт ECISS. В соответствии с европейскими нормативами в строительстве, продукция серии UGIGRIP® соответствует Еврокоду 2 (п. 4.4.1.2 prEN 1992-1-1) и Еврокоду 3 (prEN 1993-1-4).

Материал немагнитный.

Свойства

Общие

Свойство	Значение
Плотность	7,9 г/см³

Механические

Свойство	Значение	Примечание
Модуль упругости	193 ГПа	196,0
Относительное удлинение	15 %	мин.
Предел прочности при растяжении	575 МПа	мин.

Тепловые

Свойство	Значение	Примечание
Коэффициент теплового расширения	0,000016 1/К	20–100 °C
Теплопроводность	15 Вт/(м·К)

Электрические

Свойство	Значение	Примечание
Удельное электрическое сопротивление	7,3·10⁻⁵ Ом·м	7,5·10⁻⁵

Химический состав

Элемент		Содержание
Железо (Fe)		Основа

Технологические свойства

Области применения

В наиболее подверженных воздействию частях конструкций арматура из нержавеющей стали — наиболее эффективное решение для обеспечения долговечности бетона. Нержавеющая арматура применяется при ремонте и новом строительстве, частично или полностью заменяя углеродистые стали, как в сборных изделиях, так и при монолитном строительстве.

Коррозионные свойства

UGIGRIP® — «нержавеющая по сути», поэтому нет опасений по поводу долговечности во времени и в местах резки металла.

Пассивный слой: Нержавеющие стали формируют на поверхности очень тонкий оксидный слой (несколько ангстремов), состоящий из оксидов и гидроксидов хрома. Этот слой, называемый пассивным, защищает сталь от внешних воздействий и обеспечивает коррозионную стойкость. В отличие от цинкового покрытия при оцинковке, пассивный слой — неотъемлемая часть материала. Он стабилен, его толщина постоянна. При повреждении (царапина, резка, удар, сверление, деформация) слой самовосстанавливается — этот процесс называется репассивацией.

Выбор подходящей марки

Только правильный выбор марки для условий эксплуатации повышает долговечность конструкций в зависимости от зон воздействия. Европейский стандарт EN 206-1 определяет пять основных классов воздействия на бетонные конструкции. Ugitech рекомендует следующие марки:

Примечание: Рекомендация по марке дается независимо от качества (пористости и проницаемости) используемого бетона.

Класс воздействия	Подкласс	Рекомендуемые марки
		DUPLEX	Обычные марки AISI/EN
XC (карбонатизация)	XC	1.4062	304/4301
XD (хлориды, кроме морских, включая соль)	XD1 и XD2	1.4062	304/4301
	XD3	1.4362	316/4401
XS (морские хлориды)	XS1	1.4362	316/4401
	XS2 и XS3	1.4462	—
XF (замораживание/оттаивание с реагентами)	XF1 и XF2	1.4362	316/4401
	XF3 и XF4	1.4462	—
XA (химическое воздействие)	XA1	1.4362	316/4401
	XA2 и XA3	1.4462	—

Геометрия профильной арматуры

Арматура UGIGRIP® — типа «профильная с ребрами»: минимум два реберных поля с равномерным шагом. Ребра могут отсутствовать; если есть, их высота (a') не должна превышать 0,15 d (d — номинальный диаметр).

Требования к углам наклона:

• Угол наклона ребер к продольной оси — 35°–75°;
• В любой диаметральной плоскости угол наклона сторон ребер к образующей сердечника ≥ 45°.

Высота и шаг ребер

Диаметр d, мм	Высота ребра h, мм		Шаг ребер c, мм
	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.
5	0,25	0,50	2,5	5,0
6	0,30	0,60	3,0	6,0
7	0,35	0,70	3,5	7,0
8	0,40	0,80	4,0	8,0
9	0,45	0,90	4,5	9,0
10	0,50	1,00	5,0	10,0
12	0,60	1,20	6,0	12,0
14	0,70	1,40	7,0	14,0
16	0,80	1,60	8,0	16,0
20	1,00	2,00	10,0	20,0
25	1,25	2,50	12,5	25,0
32	1,60	3,20	16,0	32,0
40	2,00	4,00	20,0	40,0
50	2,50	5,00	25,0	50,0

Высота ребер: 0,05 d – 0,1 d; шаг ребер: 0,5 d – 1,0 d.

Минимальный коэффициент формы fR

Диаметр арматуры d, мм	Мин. fR
5 и 6	0,039
7 и 8	0,045
9 и 10	0,052
12–50	0,056

Масса погонного метра нержавеющей арматуры (кг/м)

Диаметр	Сечение, мм²	Плотность, кг/дм³
		7,8 (1.4062–1.4362–1.4462)	7,9 (304/4301)	8,0 (316/4401)
4	12,6	0,097	0,098	0,099
5	19,6	0,151	0,153	0,155
6	28,3	0,218	0,221	0,224
8	50,3	0,387	0,392	0,397
10	78,5	0,605	0,613	0,621
12	113	0,871	0,882	0,893
14	154	1,185	1,200	1,215
16	201	1,548	1,568	1,588
20	314	2,419	2,450	2,481
25	491	3,78	3,828	3,877
32	804	6,193	6,272	6,352
40	1257	9,676	9,800	9,924

Маркировка продукции

Продукция Ugitech маркируется индивидуально по заводам-изготовителям:

• Холоднодеформированная: 0-4-7-3
• Горячедеформированная: 0-3-7-3

Стандартная поставка

UGIGRIP® поставляется в виде:

• Катушки профильной проволоки
• Профильные прутки
• Сварная сетка
• Стандартизированная арматура
• Формованные каркасы по чертежам
• Связочная проволока диам. 0,8 мм или 1,2 мм

Серия UGIGRIP®			Характеристики	Допуски
Холоднодеформированная	Прутки	Диаметр 6–25 мм	До 12 000 мм	+100/–0 мм
	Катушки	Диаметр 6–14 мм	Катушки 1000/2000 кг	±15 %
Горячедеформированная	Прутки	Диаметр 32–40 мм	До 11 700 мм	—

Другие варианты — по запросу у поставщика.

Сварка

Нержавеющие стали UGIGRIP® свариваются всеми процессами, применяемыми для арматурных сталей (контактная, трение, сопротивление, МИГ с твердой или порошковой проволокой, ручная дуговая и др.).