Сталь DIN 17155 15Mo3 нормализованная – Высокотемпературная работа до 530 °C
Жаропрочная сталь для сосудов под давлением и паровых котлов при непрерывной эксплуатации до 530 °C. Применение: в строительстве сосудов под давлением и паровых сосудах для испарительных труб, труб, коллекторных труб, теплообменников, предварительно сваренных воротков, фланцев.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,85 – 7,86 г/см³ |
| 50,0 °C | 7,84 г/см³ | |
| 100,0 °C | 7,82 г/см³ | |
| 150,0 °C | 7,81 г/см³ | |
| 200,0 °C | 7,79 г/см³ | |
| 250,0 °C | 7,77 г/см³ | |
| 300,0 °C | 7,76 г/см³ | |
| 350,0 °C | 7,74 г/см³ | |
| 400,0 °C | 7,72 г/см³ | |
| 450,0 °C | 7,70 г/см³ | |
| 500,0 °C | 7,68 г/см³ | |
| 550,0 °C | 7,66 г/см³ | |
| 600,0 °C | 7,64 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 212 – 212,48 ГПа | |
| 50,0 °C | 211,6 ГПа | |
| 100,0 °C | 207 – 209,25 ГПа | |
| 150,0 °C | 206,11 ГПа | |
| 200,0 °C | 199 – 202,48 ГПа | |
| 250,0 °C | 198,36 ГПа | |
| 300,0 °C | 192 – 194,14 ГПа | |
| 350,0 °C | 189,82 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 – 185,51 ГПа | |
| 450,0 °C | 180,99 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 – 176,48 ГПа | |
| 550,0 °C | 171,97 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 – 166,97 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 19 – 23 % |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 20 % |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 130 – 170 [-] |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| 50,0 °C | 0,29 [-] | |
| 100,0 °C | 0,29 [-] | |
| 150,0 °C | 0,29 [-] | |
| 200,0 °C | 0,29 [-] | |
| 250,0 °C | 0,29 [-] | |
| 300,0 °C | 0,29 [-] | |
| 350,0 °C | 0,29 [-] | |
| 400,0 °C | 0,30 [-] | |
| 450,0 °C | 0,30 [-] | |
| 500,0 °C | 0,30 [-] | |
| 550,0 °C | 0,30 [-] | |
| 600,0 °C | 0,30 [-] | |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 82,6 ГПа |
| 50,0 °C | 82,21 ГПа | |
| 100,0 °C | 81,23 ГПа | |
| 150,0 °C | 79,95 ГПа | |
| 200,0 °C | 78,48 ГПа | |
| 250,0 °C | 76,81 ГПа | |
| 300,0 °C | 75,05 ГПа | |
| 350,0 °C | 73,38 ГПа | |
| 400,0 °C | 71,61 ГПа | |
| 450,0 °C | 69,75 ГПа | |
| 500,0 °C | 67,98 ГПа | |
| 550,0 °C | 66,22 ГПа | |
| 600,0 °C | 64,35 ГПа | |
| Предел прочности | 20,0 °C | 420 – 600 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 220 – 295 МПа |
| 100,0 °C | 240 – 264 МПа | |
| 150,0 °C | 220 – 245 МПа | |
| 200,0 °C | 190 – 240 МПа | |
| 250,0 °C | 175 – 220 МПа | |
| 300,0 °C | 150 – 205 МПа | |
| 350,0 °C | 145 – 190 МПа | |
| 400,0 °C | 140 – 180 МПа | |
| 450,0 °C | 135 – 170 МПа | |
| 500,0 °C | 130 – 165 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,05E-5 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 – 1,22E-5 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 – 1,29E-5 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 – 1,34E-5 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 – 1,40E-5 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 – 1,43E-5 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 – 1,46E-5 1/К | ||
| Макс. температура длительной работы | 0 – 530 °C | ||
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для молибденсодержащей стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 – 540 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 – 530 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 – 620 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 – 690 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 – 780 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 52,1 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 51 – 51,2 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 48,7 – 49,0 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 45,0 – 45,5 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 42,0 – 42,3 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 39,0 – 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 36,0 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 14,4 мм²/с | |
| 100,0 °C | 13,2 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 11,7 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 9,0 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,5 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,0E-7 – 2,16E-7 Ом·м |
| 50,0 °C | 2,37E-7 Ом·м | |
| 100,0 °C | 2,5E-7 – 2,68E-7 Ом·м | |
| 150,0 °C | 3,02E-7 Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,24E-7 – 3,39E-7 Ом·м | |
| 250,0 °C | 3,80E-7 Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,1E-7 – 4,25E-7 Ом·м | |
| 350,0 °C | 4,74E-7 Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,14E-7 – 5,27E-7 Ом·м | |
| 450,0 °C | 5,83E-7 Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,33E-7 – 6,42E-7 Ом·м | |
| 550,0 °C | 7,08E-7 Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,69E-7 – 7,80E-7 Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,12 – 0,22 |
| Хром | 0,25 |
| Медь | 0,30 |
| Марганец | 0,4 – 0,9 |
| Молибден | 0,25 – 0,35 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 0,1 – 0,4 |
| Сера | 0,03 |
Сталь EN 10297-1 Cm22 нормализованная или деформированная (+N) – Основные свойства
Сталь DIN 1652-3 Cm15: Нормализованная сталь — свойства и применение
Металл
- DIN 2394-2 Grade RSt 28: Спецификации нормализованной и нормализованно-обкатой стали
- Сталь DIN 2394-2: Grade St 28 – Нормализованная и нормализованно-деформированная (+N)
- Сталь DIN 2394-2: Grade USt 28 – Нормализованная или нормализованно-деформированная спецификация
- Сталь 11MnNi5-3 (DIN 17174) после нормализации — Конструкционная сталь для низких температур
- Сталь DIN 17174 Grade 13MnNi6-3: свойства после нормализации (+N)
- DIN 17173 11MnNi5-3 — Свойства стали после нормализации (+N)
- Сталь DIN 17173 Grade 13MnNi6-3: Спецификации нормализованной и нормализованно-деформированной стали
- DIN 2394-2: Сталь St 34-2 – Нормализованная или нормализованная после формовки (+N)
- Сталь S355J2G3CuC (DIN 5512-1) – Нормализованная/Нормализованная формовка для железнодорожного машиностроения
- DIN 2394-2 St 37-2 — Нормализованная низкоуглеродистая сталь для труб