EN 12166 CuSn6 H02 – Спецификации и применение бронзы
CuSn6 (номер материала CW425K) соответствует по составу DIN-марке CuSn6 (материал № 2.1020 по DIN 17662:1983-12). Свойства CuSn-сплавов в основном определяются содержанием олова. Предел прочности, предел текучести и твердость растут с увеличением степени холодной деформации, относительное удлинение при разрыве уменьшается. Электрическая и тепловая проводимость ниже, чем у чистой меди. Очень высокая коррозионная стойкость, особенно к атмосферным воздействиям, морской воде, сульфитным отработкам, углекислым и минеральным шахтным водам. Сплав стойкий к коррозионному растрескиванию.
Технологические свойства: горячая деформация — средняя; холодная деформация — очень хорошая; обрабатываемость на резание — средняя; твердая пайка — хорошая; мягкая пайка — хорошая; сварка в защитных газах — хорошая; полировка — хорошая.
Применение: для всех типов прутьев, особенно в электротехнической промышленности, для контактов, рукавов и пружинных трубок, ткацких и экранирующих проводов, гонговых прутьев. Дальнейшее применение в бумажной, целлюлозно-бумажной и химической промышленности, в судостроении и машиностроении. Для электролитически оловянной ленты покрытия (Sn яркий, Sn матовый, Sn расплавленный, SnPb) перечислены по назначению (лучшая паяемость, лучшая коррозионная стойкость, снижение контактного сопротивления, лучший внешний вид) в DIN EN 14436:2004-11 (таблица 5).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,82 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 110 – 130 ГПа | Типично для свинцовистой фосфорной бронзы |
| Удлинение A10 | 20,0 °C | 12 % | |
| Удлинение A100 | 20,0 °C | 5 – 8 % | |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 160 – 195 [-] | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,33 [-] | Типично для свинцовистой фосфорной бронзы |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 510 – 710 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 390 – 460 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,8E-5 1/K |
| 200,0 °C | 1,85E-5 1/K | |
| 650,0 °C | 2,22E-5 1/K | |
| 800,0 °C | 2,18E-5 1/K | |
| Макс. температура длительной службы | 0 – 150 °C | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 377 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 75 Вт/(м·К) |
| 200,0 °C | 98 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 9,00E+6 С/м |
| 200,0 °C | 7,80E+6 С/м | |
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,11E-7 Ом·м |
| 200,0 °C | 1,28E-7 Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Железо | 0,1 % |
| Свинец | 0,02 % |
| Никель | 0,2 % |
| Фосфор | 0,01 – 0,4 % |
| Олово | 5,5 – 7 % |
| Цинк | 0,2 % |
Металл
- EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – Высокопрочный коррозионно-стойкий сплав меди-никель-цинк
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – Высокопроизводительный медный сплав для промышленных применений
- EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 – Высокопрочный коррозионно-стойкий медно-никелево-цинковый сплав
- EN 12166 CuNi18Zn19Pb1 H02 – Высокопрочный коррозионно-стойкий медный сплав
- EN 12166 CuSn6 H190 – Превосходный оловомедный сплав для промышленного использования
- EN 12166 CuSn6 H245 – Высокопроизводительный القصدير-медь сплав для коррозионной стойкости
- EN 12166 Grade CuZn38Pb2 H02 – Стандартные спецификации латуни CuZn38Pb2
- EN 1652 CuSn6 M – Премиальный оловянно-медный сплав с высокой коррозионной стойкостью
- Латунь CuZn37 (CW508L) EN 12166 — Высокопрочный коррозийностойкий сплав для холодной деформации
- CuZn36 (CW507L) по EN 12166 — Высокопрочный латунный сплав с хорошей обрабатываемостью