Бронза CuSn6 H01 по EN 12166: оловано-медный сплав для коррозионно-стойких применений
CuSn6 (материал № CW425K) соответствует DIN-марке CuSn6 (материал № 2.1020 по DIN 17662:1983-12). Свойства сплава CuSn преимущественно определяются содержанием олова. Предел прочности, предел текучести и твердость растут с увеличением степени холодной деформации, относительное удлинение после разрыва уменьшается. Электрическая и тепловая проводимость ниже, чем у чистой меди. Очень высокая коррозионная стойкость, в том числе к атмосферным воздействиям, морской воде, сульфитному спирту, углекислой и соленой шахтной воде. Сплавы устойчивы к коррозионному растрескиванию.
Технологические свойства:
Горячая деформация: средняя
Холодная деформация: очень хорошая
Строительная обрабатываемость: средняя
Твердая пайка: хорошая
Мягкая пайка: хорошая
Сварка в защитных газах: хорошая
Полировка: хорошая
Применение: Для всех типов пружин, особенно в электротехнике, для соединителей, шланговых и пружинных труб, тканых и экранных проводов, гонговых стержней. Дальнейшее применение в бумажной, целлюлозной и химической промышленности, в судостроении и машиностроении. Для электролитически оловянной полосы покрытия (Sn блестящий, Sn матовый, Sn сплавленный, SnPb) перечислены по применению (лучшая паяемость, лучшая коррозионная стойкость, снижение контактного сопротивления, лучший внешний вид) в DIN EN 14436:2004-11 (таблица 5).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,82 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 110 – 130 ГПа | Типично для свинцовой фосфорной бронзы |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 30 % | |
| Относительное удлинение A10 | 20,0 °C | 25 % | |
| Относительное удлинение A100 | 20,0 °C | 10 – 20 % | |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 120 – 165 | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,33 | Типично для свинцовой фосфорной бронзы |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 420 – 590 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 280 – 320 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,80·10⁻⁵ 1/K | |
| 200,0 °C | 1,85·10⁻⁵ 1/K | ||
| 650,0 °C | 2,22·10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 2,18·10⁻⁵ 1/K | ||
| Максимальная рабочая температура, длительная | 0 – 150 °C | ||
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 377 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 75 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 98 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 9,00·10⁶ С/м | |
| 200,0 °C | 7,80·10⁶ С/м | ||
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,11·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 1,28·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Железо | 0,1 |
| Свинец | 0,02 |
| Никель | 0,2 |
| Фосфор | 0,01 – 0,4 |
| Олово | 5,5 – 7 |
| Цинк | 0,2 |
Металл
- EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – Высокопрочный коррозионно-стойкий сплав меди-никель-цинк
- Латунь EN 12166 CuZn15 R310 — Спецификации и свойства
- Латунь EN 12166 CuZn30 H00 — Деформируемый медный сплав
- EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – Проволока из высокопроизводительного медно-никелево-цинкового сплава
- EN 12166 CuNi12Zn24 H01 – Высокопрочный коррозионно-стойкий медно-никелево-цинковый сплав
- EN 12166 CuSn6 H190 – Превосходный оловомедный сплав для промышленного использования
- EN 12166 CuSn6 H245 – Высокопроизводительный القصدير-медь сплав для коррозионной стойкости
- EN 12166 Grade CuZn38Pb2 H01 – Спецификация деформируемого медно-цинкового сплава
- EN 1652 CuSn6 M – Премиальный оловянно-медный сплав с высокой коррозионной стойкостью
- EN 12166 CuSn6 R900 – Премиальная оловянно-медная бронза с высокой коррозионной стойкостью