EN 10277-5: Сталь 34CrNiMo6 (+QT+C) — Высокопрочная никель-хром-молибденовая сталь для низких температур

Общие сведения

Сталь 34CrNiMo6 (в описании указано 25CrMoS4, но по обозначению это 34CrNiMo6) предназначена для высоконагруженных деталей (в т.ч. крупнокованых) с большими сечениями закалки и благоприятными пластическими свойствами в авиации, тяжелом автопроме и машиностроении (мачты, шатуны, валы передач). Минимальная рабочая температура — -40 °C. Поставляется в виде обтачиваемых прутков (DIN EN 10277:1999-10).

Свойства

Общие

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	7,8 – 7,85 г/см³

Механические

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Модуль упругости	-100 °C	217 ГПа
Модуль упругости	20 °C	210 – 212 ГПа
Модуль упругости	100 °C	205 – 207 ГПа
Модуль упругости	200 °C	195 – 199 ГПа
Модуль упругости	300 °C	185 – 192 ГПа
Модуль упругости	400 °C	184 ГПа
Модуль упругости	500 °C	175 ГПа
Модуль упругости	600 °C	164 ГПа
Относительное удлинение	20,0 °C	8 – 10 %
Коэффициент Пуассона	23,0 °C	0,29	Типично для никель-хром-молибденовой стали
Модуль сдвига	20,0 °C	81 ГПа
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	1000 – 1200 МПа
Предел текучести Rp0,2	20,0 °C	650 – 950 МПа

Тепловые

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент теплового расширения	-100 °C	1,05·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	20 °C	1,15·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	100 °C	1,11·10⁻⁵ – 1,21·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	200 °C	1,21·10⁻⁵ – 1,27·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	300 °C	1,29·10⁻⁵ – 1,32·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	400 °C	1,35·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	500 °C	1,40·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	600 °C	1,44·10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной работы		-40 – 0 °C
Температура плавления		1382 – 1529 °C	Типично для никель-хром-молибденовой стали
Удельная теплоемкость	-100 °C	423 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	20 °C	460 – 461 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	100 °C	479 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	200 °C	499 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	300 °C	517 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	400 °C	536 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	500 °C	558 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	600 °C	587 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20 °C	33,7 – 42 Вт/(м·К)
Теплопроводность	100 °C	36,2 – 50,3 Вт/(м·К)
Теплопроводность	200 °C	37,8 – 49 Вт/(м·К)
Теплопроводность	300 °C	37,2 – 47,8 Вт/(м·К)
Теплопроводность	400 °C	35,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность	500 °C	34 Вт/(м·К)
Теплопроводность	600 °C	32 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20 °C	9,4 мм²/с
Температуропроводность	100 °C	9,4 мм²/с
Температуропроводность	200 °C	9,2 мм²/с
Температуропроводность	300 °C	8,5 мм²/с
Температуропроводность	400 °C	7,6 мм²/с
Температуропроводность	500 °C	6,6 мм²/с
Температуропроводность	600 °C	5,4 мм²/с

Электрические

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20 °C	1,9·10⁻⁷ – 3,09·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	100 °C	3,54·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	200 °C	4,18·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	300 °C	5,05·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	400 °C	6,09·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	500 °C	7,27·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	600 °C	8,67·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав

Элемент	Содержание, %
Углерод	0,30 – 0,38
Хром	1,3 – 1,7
Марганец	0,5 – 0,8
Молибден	0,15 – 0,3
Никель	1,3 – 1,7
Фосфор	0,03 – 0,04
Кремний	0,4
Сера	0,035

EN 10277-5: Сталь 25CrMoS4 холоднодеформированная, закаленная и отпущенная для высокопрочных деталей Сталь 34CrNiMo6 холодной деформации, закалённая и отпущенная – EN 10277‑5

Металл