Проволочный пруток ISO 16120-4 Grade C60D2: Премиальная сталь для пружин и проволоки высокой прочности
Проволочный пруток ISO 16120-4 Grade C60D2 — это нелегированная сталь с высоким содержанием углерода (0.58–0.62%) и повышенным марганцем (0.50–0.70%) для производства пружин и проволоки максимальной прочности класса.
Химический состав — марка высокой углеродистости
| Элемент | Содержание, % | Роль |
|---|---|---|
| Углерод (C) | 0.58 – 0.62 | Основной элемент прочности |
| Кремний (Si) | 0.10 – 0.30 | Деоксидизатор, повышает предел упругости |
| Марганец (Mn) | 0.50 – 0.70 | Повышает закаляемость |
| Фосфор (P) | ≤ 0.020 | Вредная примесь, строго ограничена |
| Сера (S) | ≤ 0.025 | Вредная примесь |
| Хром (Cr) | 0.10 | Остаточное |
| Молибден (Mo) | 0.03 | Остаточное |
| Никель (Ni) | 0.10 | Остаточное |
| Медь (Cu) | 0.15 | Остаточное |
| Алюминий (Al) | 0.01 | Деоксидизация |
| Азот (N) | 0.007 |
Особенности марки C60D2
Данная марка кардинально отличается от серии C3D2–C26D2 высоким углеродом (0.58–0.62%), что относит её к конструкционным сталям средней/высокой углеродистости. Она предназначена для изготовления изделий, работающих на высоких напряжениях.
Механические свойства после термической обработки (ориентировочные)
- Предел прочности (после закалки + залаживание): 1400–1800 МПа
- Предел текучести: 1100–1400 МПа
- Относительное удлинение: 5–8%
- Твердость: 45–55 HRC
Режимы теплообработки
- Закалка: 810–840°C, охлаждение в масле (вода допускается для мелких сечений)
- Залаживание: 300–400°C (для пружин), 150–200°C (для инструментов/направляющих)
- Отжиг на mềmкость (при необходимости): 700–740°C, охлаждение в печи
Применение
- Пружины высокой жесткости и несущей способности
- Проволока для пружин ответственных механизмов
- Тросовая продукция высшего класса прочности
- Направляющие, валы, штоки малого сечения после закалки
Технологические нюансы
Требует тщательного управления режимами вольфрамления — высокая склонность к рабочему закачиванию. Обязательны промежуточные отжиги при суммарной деформации > 60–70%. Критически важна чистота поверхности перед термообработкой (декарбуризация недопустима).
Металл
- Проволочный каток ISO 16120-4 C52D2 — нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C56D2 — нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C58D2 — нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C62D2 — высокоуглеродистая сталь для прутьев и проволоки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C66D2 — высокоуглеродистая сталь для точных применений
- Проволочный каток ISO 16120-4 C68D2 — премиальная нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C70D2 — премиальная высокоуглеродистая нелегированная сталь для прутьев и вытяжки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C72D2 — премиальная нелегированная высокоуглеродистая сталь для прутьев и проволоки
- Проволочный каток ISO 16120-4 C76D2 — премиальная нелегированная сталь для прутьев и холодной прокатки
- ISO 16120-4 Проволока C78D2: Высокоуглеродистая сталь для прутков пружин и проводов